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6S管理培训解决脏乱问题

2019-05-08 栏目:5S/6S管理 查看()

目前很多工厂都实施了6S管理6S管理能让企业变得整洁干净,华天谋6S咨询专家表示,虽然现在你的工厂看起来整洁多了,但这只是6S运动的开始而已,千万不要松懈,下一个目标是潜移默化,把6S变成工厂的习惯。

管制存货水平(Controlsocklevels),在不影响生产的前提下,应设法逐步降低存货水平,做法很简单:利用红色(红线或标签)表示存货之最高水平,黄色标示最低水平,慢慢降低红色标签的位置,如此即可加强存货管制,减少积压存货。

容易取用,容易归位(Makeiteasytouseandreturnthings)。各种夹具、工具与备品放置之位置,应标示名称和编号,最好画出工具的形状,精确标示位置所在,理想的工具位置,应该临近相关的机器设备,才能随取随用,用后立即归位,还可以利用不同颜色区别不同之工具或原料备品,令使用者更易于识别。

随时清理与清点(Alwayscleanandcheck)在现场随时清理雨情点,目的是要做到零故障,零错误,以及零中断,每一个与生产流程相关的环节都应该随时清理雨情点,划分责任区域,6S小组指派清理雨情点工作予现场人员。设定前点项目与清理之顺序,并列入日常工作之一环。工厂的维护应该由现场人员自己来做。

维持整洁的工作现场(Maintainaspotlessworkplace)前面提到的三个整理重点--何地、何物、以及多少数量--是否都已做到?是否已经设定标准,杜绝现场及仓储中不需要的物品?假如现场有不需要的物品,由谁来负责搬运?所有的工具是否已经归还原位?如有肮脏是否立即清扫?员工每天清扫是否已经习惯?应该排人定期及不定期检查。

6S管理培训--解决“脏”所带来的好处

“脏”指的是现场的脏。生产现场的脏对产品品质会产生非常大的影响。很多制造工厂对环境要求异常严格现场管理格外重要。比如说电子行业,对现场尘土的含量要求非常高。还有做德芙Ij克力时。凡是员工身上带金属的东西都得摘下来。厂家不会让任何东西掉到巧克力里面。而且生产现场的脏也会影响人的士气。一个人在猪圈里面呆着,不可能有一个好的精神。

还是那个工厂,它是制造玻璃的,但奇怪的是。车间窗户的玻璃反而全是破的。有的甚至根本没有了玻璃。冬天的时候一刮风,尘土就会进来。非常可怕的是。他们工厂不远处有一家水泥工厂。空气当中全是灰尘。这些混着水泥的灰尘一旦进入工厂。就会进入还是液态的玻璃。这些液体不断地在生产线流动的过程中凝固。灰尘就粘在这些玻璃上。结果每天做出大量的不良产品。不得不重新做。却没有人想到把窗户修好。

当时。我给他们做第一次的6S培训时,引起了他们工厂上上下下每一个人特别强烈的反响,他们积极地全身心地搞6S实施。结果全厂就变了个模样。现在这个工厂已变得特别整洁、漂亮了。

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