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6S管理的八大作用

2020-09-22 栏目:5S/6S管理 查看()

推进6S管理有什么作用,很多企业都有这种疑问,所以不积极主动去进行这方面的改进,导致6S推行的失败,下面华谋6S咨询专家为大家介绍6S管理的八大作用

6S管理的八大作用

1. 企业无污染

通过6S管理对现场的改善,消除卫生死角,制订清扫制度及标准,制作清扫工具,落实检查,确保企业无污染。

2. 人员无缺勤

6S管理的持续推进,所导入的内容形成制度化,习惯化,生活化后员工的综合素养提升,确保员工按标准管理,做到正常上班人员无缺勤。

3. 安全无事故

6S管理推进过程中对全员进行安全培训,促进全员安全意识,消除现场一切不安全的状态,消除现场一切不安全的行为,消除现场一切不安全的管理,确保企业安全无事故。

4. 生产无浪费

6S管理开展通过现场的整理、整顿,消除物品现场存放过多,库存过多的现象,全员的6S管理活动,提升全员浪费的意识,通过持续性的6S管理,完善物品的量化管理,做到生产无浪费。

5. 设备无故障

6S管理的深入开展,培训员工的设备管理技能,挖掘设备的缺陷,完善设备的管理标准,制订设备的清扫、点检、注油、保养等标准并强化执行,确保设备安全稳定的运行,做到设备无故障。

6. 产品无不良

6S管理能提升员工的综合能力,也通过有组织的小集团活动,分析质量问题,通过掌握QC工具及WHY-WHY分析等质量分析工具,找出影响品质的要因,并组织小组活动去解决,确保产品无不良。

6. 产品切换0损失

6S管理不仅只是打造干净、整洁、规范、安全的现场,6S管理也是一种现场生产的改善管理方法,通过6S管理改善的深入与生产结合,确保生品切换0损失。

7. 售后无投诉

6S管理的名言是:什么样的人生产什么样的产品,6S管理能给企业培养大量优秀的员工,优秀的员工是能确保产品质量的根本,优秀的员工能生产高质量的产品且无不良流出,确保售后投诉。

以上就是华谋6S咨询专家关于“6S管理的八大作用”的相关介绍,6S管理不是万能,但确能帮助改进您的企业管理,确保企业的竞争力!

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