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6s管理,管的是什么?

2020-11-20 栏目:5S/6S管理 查看()

6s管理,管的是什么?

1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。

3.规范(Standard)——将工作场所内物品按要求放置,按企业要求规范化管理。

4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。

5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

6S管理的执行好处:

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;

(2)减少浪费:展品区、场地杂物乱放,其他东西无处放。

(3)提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。

(4)质量保证:做事认真严谨,杜绝马虎,品质可靠。

(5)安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

(7)降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

(8)交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业说到6S管理,必然想到日本企业的生产现场以整洁、有序、高效,这一切都归功于日本企业普遍采用的6S现场管理在日本民间流传已有200年的历史了。最早提出2个S:整理和整顿,主要针对"物"进行合理分类和放置。二战后丰田公司将其引进企业内部管理运作,由于企业管理需求和水准的提升,增加了另外3个S,形成了今天广泛推行的6S活动。并迅速被各行业所应用,是最简单,最基本,最重要、最见效的现场管理方法。

如今,在全世界的许多地方,6S管理都受到了同样的重视并得到了广泛的开展,6S管理已成为制造企业的必修课。欧美国家的企业在推行6S管理的过程中还经常使用一些与日文相对应的英文单词,称为“6S作战”。而我国香港地区则将5S管理称为“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”的“五常法”。我国内地企业结合国内如火如荼的安全生产活动,在6S基础上增加了安全要素,形成了适合我国国情的6S管理。

6S管理内容是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(SeiketSu)、素养(ShitSuke)、安全(Security)6个要素,因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。

(1)整理(Seiri)指将生产现场的任何物品区分为必要物和不必要物,除了必要物留下来,其他都消除掉。其目的是合理利用空间,打造清爽的生产现场。

(2)整顿(Seiton)是指把留下来的必要物按照规定位置摆放整齐并加以标示。其目的是营造整齐的生产现场,使生产现场一目了然,节省寻找物品的时间。

(3)清扫(SeiSo)是指将生产现场内看得见与看不见的地方清扫干净,使生产现场保持干净。其目的是打造干净的生产现场。

(4)清洁(SeiketSu)是指贯彻“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求,将前面的3个“S”制度化、规范化。其目的是通过制度、规范维持成果,使现场始终保持完美和最佳状态。从管理学的角度讲,企业要想有好的做法并长期贯彻,应当将有关的方法和要求总结出来并形成制度与规范。

(5)素养(ShitSuke)指通过制定一系列管理制度,专门举办培训班对员工进行6S知识和班组管理制度的学习,促使员工养成守标准、守规定的良好习惯。其目的是提升员工素质,使之具有积极主动的态度。素养是6S中的一项独特要素。制度是外在的、强制性的,将外在的要求转化为员工主动的、发自内心的行动才是有效的。因此,企业应注重把制度、要求转换为员工的意识、习惯。

(6)安全(Security)指重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

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