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如何实现TPM管理全员自主维护?

2021-03-05 17:08:58 栏目:TnPM课堂 查看(710)

TPM管理体系讲究的是全员管理、自主管理设备的一过程。在现阶段的中国企业来讲,若希望员工对设备做好自主维护,是很不现实的,只有通过规范及制度来引导员工,逐步实现员工自主维护,从非自主(被动)到自主有个漫长的过程。了解TPM体系架构,正确理解TPM的目的和作用,明确自身业务对生产维护管理职责,以及如何在现场管理中的运作就显得尤为重要

曾听到某咨询公司一位资深总裁对自主维护的看法,他说:“强制成习惯,习惯成自然,自然成文化。”这里的强制,指的是建立规范,明确应做什么如何做,制度规定,明确是你的职责,必须做。

在推进TPM中“员工自主维护”,经实践验证的有效方法是:

1、编制符合点检8定要求的点检标准,涵盖:

a)针对设备的各部位选点,明确需要清扫、点检、润滑、维护的部位或点;

b)分工,明确划分哪些部位或点是操作工负责的,哪些是设备专业人员负责的(如:机修、润滑工、点检工、委外)。

c)提示1:分工不是一成不变的,而是根据员工对设备的专业技能提升而有所调整。

d)提示2:对设备清扫,不同的企业不同的车间,清扫范围的大小也不同,需按实际情况灵活划分,既要从培养员工自主维护的角度去思考,又要考虑员工做与委外做的单位时间成本。

2、将对设备的点检工作纳入操作工及专业人员的岗位职责。

3、将点检标准按分工分解为:操作工用点检表、设备专业人员用点检表(按需分日常的和长周期的)

4、班组长将员工实施设备点检纳入日常检查,并与考核挂钩。(人们做你检查的,不做你期望的。)设备专业人员抽查操作工执行情况,班组长监督设备专业人员执行情况。持续做好,操作工执行规定事项久而久之就成了工作习惯,就形成了中国TPM式的员工自主维护。

通过制定规范、坚持做好工作、不断学习、不断完善自我修为,了解TPM的八大支柱及其相互关系,能够选择适合自身的支柱来循序渐进的开展,以及在开展过程中每个阶段所必须开展的TPM管理工作的要点,过程中所遇到的困难和问题,才能真真实实的搞好TPM

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