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辅导现场(现场改善)
2019年4月15日,海神现场辅导,魏老师与王老师到各现场指导亮点挖掘及改善方法。
企业问题(家具制造行业普通存在的问题点)
改善前
v切断收集在一起,散乱,生产时要摆放整齐后布胶,效率低.。组框时先由1人协助整理框条布胶、再组框。共计2人操作、费力不省时。人力投入成本高。
改善后
v切不切断,方便清洁表面粉尘和布胶效率高,品质内框错位少。人员利用原来每台机2人操作现在1人操作。生产数量由原来的3pc/次优化为4pc/次,提高了作业效率。由于前工序的优化改善降低了组框的作业强度,人力成本由原来的2人/台减少到1人/台。品质也得到改善。
改善前
前背板机没有定位装置和刻度尺寸装置,无法定位和检查挂扣尺寸位置,影响背板效率和品质。
改善后
背板机增加定位装置和刻度尺寸装置。改善了产品品质并提升了作业效率,方便检查挂扣尺寸位置,换款调机更快,提高了效率,改善了品质。
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