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一、辅导现场
设备初期清扫活动
首钢京唐热轧部开展设备初期清扫活动!
辅导小组课题开展
企业问题
改善前:工作辊护板直接摆放在检修区,摆放时直接用钢丝绳或吊带吊到铁板上平放,摆放时容易倒落,曾出现过脚部砸伤事故,存在很大安全隐患。
改善后:制作护板架,将护板垫起,消除了安全隐患,且摆放更加规范整齐。
改善前:大立辊挡水板位置没有因为喷水嘴的位置变化而变化,挡水质量下降,影响了大立辊的挡水效果,严重时可对轧钢的质量造成影响。
改善后:挡水板位置发生了变化,挡水的效果很好,而且制作挡水板的材料都是不锈钢,耐腐蚀不易生锈经久耐用,长期保证大立辊的挡水效果
二、辅导现场
阶段诊断活动
老师辅导进行1阶段小组诊断活动
老师对设备现场问题进行改善辅导!
改善前:小立辊分配器位置不合理,导致拉杆油管的接头和分配器的接头方向不合理,接管时费时必须弯好几个弯才能实现,还存在漏油的风险,在翻转机翻转时,容易卡坏分配器。
改善后:更换分配器位置后更加合理,油管接头处减少弯处,减少了漏油的可能性,而且每次拆卸都很省力省时,在翻转机翻转时也不会因为分配器位置有干涉而碰坏分配器。
改善前:清理、测量轴承座上压力板时需要人爬上去,安全带没有地方挂,如果不小心会有坠落摔伤的危险。
改善后:制作了安全杆,用的时候抬起,将安全带挂在上面,高挂低用,不用的时候放下,符合了要求,提高了安全保障。
三、辅导现场
现场辅导各小组课题开展情况!
润滑样板设备打造现场
企业问题
改善前:改善前每周都要处理一次因螺栓断裂的设备故障,每次处理时间需要4小时左右,费时费力,每4-5个月就需要更换一次直线导轨轴承,更换轴承也需要4小时左右。
改善后:改善至今,设备运行稳定,轴承情况良好,还没有发生以上事故时间;经济效益计算每月可节省时间为:2(台)X4(小时)X4(周) =32(小时),每套直线导轨轴承价格为15000元,按原来使用寿命5个月计算,每月可节省费用:2(台)X15000(元)/5(月) =6000(元)。
改善前:电机引出线与电源线直接连接,三相之间及与接线盒外壳之间距离较短,容易放电,日常检修接线也不方便。
改善后:接线盒改造后,加装了瓷瓶,相间距离大于150毫米,通电安全,日常检修接线便利。
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