一、辅导现场（现场改善）

2018年12月27日，魅思现场辅导与讲解，吴老师、王老师耐心细致，赢得了客户的好评，现场收到明显的成效

现场问题讲解 讲师：王老师 参与人员：推进办人员、车间主管、公司管理人员

车间现场改善讲解与交流： 讲师：吴老师 参与人员：车间管理人员

车间现场改善讲解与交流： 讲师王 参与人员：车间管理人员

改善前后对比

企业问题(新材料行业普通存在的问题点）

改善前

1.清洁工具放置不规范； 2.清洁工具易损

改善后

1.采用清洁工具架放置，不易损坏 2、环境得到了改善

企业问题(新材料行业现场普通问题）

改善前

1.物品放置杂乱； 2.不易找寻及拿取；

改善后

1、规范放置； 2、便于找寻与拿取 3、环境得到了改善。

二、辅导现场（现场改善）

2018年12月27日，魅思现场辅导与讲解，吴老师、谢老师、王老师耐心细致，赢得了客户的好评，现场收到明显的成效

现场问题讲解 讲师：吴老师 参与人员：推进办人员、车间主管、公司管理人员

车间现场改善讲解与交流： 讲师：谢老师 参与人员：车间管理人员

车间现场改善讲解与交流： 讲师：王老师 参与人员：车间管理人员

改善前后对比

企业问题(新材料行业普通存在的问题点）

改善前

更衣室玻璃无标识，无法确定是否打开或是哪一扇打开情况； 造成时间浪费。

改善后

1.采用贴绿色胶带的方式使门的状态易于识别。 2、减少时间浪费

企业问题(新材料行业现场普通问题）

改善前

雨伞放置在桶内，不易寻找

改善后

制作雨伞架，雨伞挂在架子上，易于寻找

三、辅导现场（现场改善）

2018年12月27日，魅思现场辅导与讲解，吴老师、谢老师、王老师耐心细致，赢得了客户的好评，现场收到明显的成效

现场问题讲解 讲师：吴老师 参与人员：车间主管

车间现场改善讲解与交流： 讲师：谢老师 参与人员：车间管理人员

车间现场改善讲解与交流： 讲师：王老师 参与人员：车间管理人员

企业问题(新材料行业普通存在的问题点）

改善前

桶摆放零乱,不易找寻与拿取，造成时间和场地浪费。

改善后

1、分类摆放在货架上 2、便于找寻与拿取； 3、节省时间和空间；

企业问题(新材料行业现场普通问题）

改善前

无标识，无责任人，不易被管理

改善后

LED灯增加序号标识和物品管理卡，便于管理