工厂推行5s管理活动务实

5S的导入

企业的第一印象

客人参观企业的前15分钟的印象最深刻

环境也是生产力

不良现象剖析

流程不畅——工时劳力浪费;

良莠混杂——质量难以保障;

工具乱置——效率成本损失;

设备脏污——精度降故障多;

现场灰暗——不安全易疲倦;

地面脏污——质量差人危险;

人不文明——士气低无常规。

5S是现场管理的基础

提升质量，降低不良;

减少浪费，控制成本;

确保交期，顺利交货;

保障安全，减少损失;

气氛融洽，工作规范。

推行5S的好处

提升企业形象

清爽、明亮、洁净的环境给人以信心;

会吸引人们到企业学习、参观;

提高企业的知名度、美誉度和影响;

客户下单订货意愿增强，扩大市场占有。

减少浪费

节省原材、辅料、消耗品和工、模夹具;

节省工作场所;

减少准备时间;

提高工作效率。

保障安全

舒适、亮丽、流程合理通畅的现场，事故会大大减少;

规范的作业体系使意外很难发生;

5S的目视标志可以随时发出危险警告;

5S的危险预知训练给员工以安全防范意识。

推动规范化

5S是规范化作业的基础;

规范化可以减少任何随机问题的发生;

规范化的作业体系可以使质量、安全、设备和产量得到全面、稳定的保障;

提高员工士气和归属感

好环境让人心情好、身体好;

员工有受到尊重的感受;

员工喜欢自己的岗位和环境;

员工自豪之情油然而生;

良好环境易于培养良好行为习惯;

员工有归属感和主人翁的意识;

人与人，部门与部门的互动和友谊增强;

容易造就良好的团队文化。