8S管理培训专刊

第一章.8S概论

一、关于8S

1、 8S的起源

n 从小事做起的日式管理

指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑等活动，为其它管理活动奠定良好的基础。

2、8S的定义及简述

n 整理 ( Seiri )

在工作现场，区分要与不要的东西。

—→ 保留需要的东西。

—→ 撤除不需要的东西。

n 整顿 ( Seiton )

将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。

—→ 定位之后，要明确标示。

—→ 用完之后，要物归原位。

n 清扫 ( Seiso )

将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。

—→ 勤于擦拭机器设备。

—→ 勤于维护工作场所

n 清洁 ( Seiketsu )

维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

—→ 现场时刻保持美观状态。

—→ 维护前3S效果。

n 素养 (Shitsuke)

通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。

—→ 改造人性。

—→ 提高道德质量。

n 安全 (Safety)

遵守规章制度，按规范操作

—→预防安全隐患

n 节约 (Save)

减少4M1E(人、机、料、法、环)的浪费

—→资源最佳利用

n 微笑 (Smile)

保持乐观心态

—→增强公司凝聚力

—→增进协作精神

3、8S说明书

成分：使用范围：车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。

作用：消除各种问题(隐患)，强壮体魄，提高免疫力。

主要作用有：8S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准化作业的建立、提高全体员工的士气、增强公司团队协作精神。

注意事项：一旦开始，请不要中途停止。

二、推行8S的目的及八大作用

ü 亏损为零

ü 不良为零

ü 浪费为零—8S是节约的能手

ü 故障为零—8S是交货期的保证

ü 切换产品时间为零

ü 事故为零

ü 投诉为零---标准化的推动者

ü 缺勤率为零---创造出快乐的工作岗位

三、企业必须推行8S的理由

8S不良会产生下列不良结果：

·影响员工工作情绪;

·造成职业伤害，灾难;

·减少设备精度及使用寿命;

·因标识不清而造成误用;

·阻碍生产效率;

·影响工作或产质量量。

因此，企业推行8S的理由如下：

①. 为了提供一个舒适的工作环境;

②. 为了提供一个安全的作业场所;

③. 为了提升全体员工的工作热情;

④. 为了稳定产品的质量水平;

⑤. 为了提高现场的工作效率;

⑥. 为了增加设备的使用寿命;

⑦. 为了塑造良好的公司形象;

为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房。