精益成本展示

精益生产成本管理在电梯企业中的应用
2015-5-15 11:53:46

纵观中国制造业的精益生产的推行历程,我们不难发现,中国传统的成本管理在很大程度上阻碍了精益生产的推行,所以对于电梯企业而言企业想要提高成本管理水平就应该对传统模式进行调整,并将精益生产管理思想贯穿到成本管理体系中,并加以优化。

一、精益生产成本管理模式在企业应用的现状

精益生产方式是外国电梯工业面临资源稀缺和“多品种、少批量”而提出的生产管理方式。改革开放以来,随着我国电梯工业的发展,部分主导电梯企业已经推行了精益生产方式,且不乏成功的范例。但纵观我国电梯企业推进精益生产的历程,可以发现,传统的成本管理模式阻碍了精益生产的执行,因此应对传统模式进行调整,将精益思想贯穿于成本管理体系中,并加以优化,以促进我国电梯制造企业提高成本管理水平。

二、传统成本管理模式的局限及其调整

(一) 传统成本管理模式的局限

成本管理是指企业在生产经营过程中以成本信息的产生和利用为基础,进行成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本分析和成本核算等一系列科学管理行为的总称。成本管理是企业管理的一个重要组成部分,其发展的内在动力源于企业竞争环境的变化。相比于精益生产模式,传统成本管理产生的背景是大批量制造思想。这种思想一味地追求生产效率最大化,未能充分考虑企业的总成本.只适合传统运营模式。传统运营模式造成了很大的浪费,大批量生产、保持高库存量、低质量和缺乏持续发展的动机都将不利于企业实现精益生产。传统成本管理模式不能为精益生产带来精确的成本信息,亦不能为杜绝浪费提供决策依据。因此,对精益生产模式来讲,传统成本管理存在很大的局限性:

①缺乏精益成本信息

成本控制管理的方式以事本控制和事后分析利用成本信息为主,缺乏事前成本控制;

②缺乏集成

传统的成本管理系统与企业的其它管理系缺乏集成,从而使得传统的成本管理信息缺乏关联性和全面性,导致成本管理系统不能有效地衡量企业的日常运作以及支持企业实现成本精简目标,甚至误导管理者作出错误的管理决策;

③无法贯穿整个供应链

传统成本管理是一项局限于少数成本管理人员参加的专业成本管理活动,不能让全体员工参与,无法将降低成本的活动贯穿予企业的整个供应链。

(二) 基于精益生产的成本管理调整

传统的成本管理是企业实现精益生产的一个主要障碍,因此,实行精益生产的企业必须对传统成本管理进行再造,构建一个先进的集成成本管理系统来匹配精益生产。并实现对整个供应链的成本管理。

①改进传统的成本管理流程

传统成本管理流程的设计思想建立在劳动力分工的理论基础上,成本管理流程远离业务和生产流程,不能为精益生产提供精准的成本信息,不能为消除浪费提供决策依据,信息不能被事先或及时地采集。更多地是事后分析,缺少事前计划和事中控制。因此,改进原有的成本管理流程对企业实现精益生产显得尤为重要。而改进成本管理流程就是要重组业务,利用先进的信息技术重新设计流程,使组织在成本、质量、效率和服务等关键指标上获得显著的提高。

②构建集成成本管理系统

对于一个实行精益生产管理模式的企业而言,必须结合运用集成管理理论和信息技术这一现代工具,把组织的决策和成本管理有机地联系起来,使组织内的信息流与生产、决策以及人员整合成一个高效的集成成本管理系统。在这一集成成本管理系统下,企业能够对与产品相关的所有费用进行较精确的估算,能够根据历史数据作出合理的预算,实现对成本的实时监控,从而为企业战略成本管理提供高质量的成本信息。

③实现整个供应链成本管理

从整个供应链的角度,可以将成本划分为:采购成本、设计成本、生产成本、物流成本和服务成本。因此,精益生产方式下的成本管理应将精益管理与成本管理相结合,从采购、设计、生产、物流和服务等环节全方位控制企业供应链成本,有效地促进企业改进产品设计,在所有环节上不断消除无法为客户增值的作业,从而尽可能降低资源耗费,提高作业完成的效率和质量,以达到供应链总成本最优的目标。

二、现代精益生产方式在我国电梯制造企业的应用

(一)精益生产在欧洲电梯行业的发展历程

精益生产方式是为适应需求多样化而对机械化大规模生产的替代。21世纪初,英国电梯公司开创的流水线生产方式揭开了现代大工业生产的序幕,制造业从此步入到机械化大规模生产的新时代。但是随着社会进入到一个市场需求多样化发展的新阶段,这种大规模生产方式在其持续发展50年后,已不再适应产品多样化的要求,而是要求工业生产向多品种、精益化的生产方式转变。

仔细研究和分析外国电梯工业的发展及其生产经营管理模式的转变,我们不难发现,我国电梯制造业目前的情况和当时的欧洲非常相似,即缺乏技术、设备和研发资金,且需求市场相当复杂。欧洲电梯企业在同样艰难的情况下,不是照搬美国的大规模生产方式,而是按照欧洲的国情,另辟蹊径,创立了一种全新的生产管理模式。即根据电梯市场的需求来调整企业的生产,强调新技术研发和市场需求的紧密结合,并将新技术及时投入到实际生产中,生产出质优价廉且可以满足多方面需求的电梯产品,为欧洲电梯工业创造出丰厚的利润,同时也给世界电梯工业带来了全新的变革。

(二)精益生产在我国电梯行业的实际应用

我们也应当注意到,随着我国经济的发展,我国的生产力和消费水平也得到了巨大的提升,世界上各大知名电梯制造商纷纷进驻我国市场,并在我国与世界同步推出最新款式的电梯品种。究其原因,一方面是我国拥有巨大的消费市场;另一方面是改革开放后,我国电梯工业的技术水平、管理水平以及人员素质都有了提高,特别是电梯制造业的整体加工能力得到了提升,我国电梯工业拥有极大的发展潜能。

尽管如此,仍要认清一个现实,即目前我国电梯行业的竞争力,特别是价格竞争力,仍然远远落后于国际竞争对手。主要表现在:国外的电梯企业凭借其成本优势进行价格竞争,争占我国电梯市场,而我国电梯企业却普遍存着管理技术落后、生产能力开工不足、生产成本过高等问题,我国电梯企业的竞争实力亟待提升。因此,我国应通过向世界知名企业学习,引进他们的先进技术、管理模式,特别是引进精益生产管理模式,注重对该模式的消化吸收,并结合我国电梯企业自身的具体情况,将其融合到企业的生产管理系统中来,实现本土化,形成适合企业自身发展的生产管理体系。

目前我国电梯行业的主导企业基本上已经推行了精益生产管理模式,其中广东菱王电梯有限公司(下称菱王电梯)就是比较成功的例子。菱王电梯于2002年在广东佛山南海成立,是一家集研发、设计、生产、销售及安装、售后服务于一体的大型专业电梯制造企业,产品涵盖乘客电梯、观光电梯、医用电梯、载货电梯、杂物电梯、自动扶梯、自动人行道,是具有国家质监总局颁发的电梯制造、安装、改造和维修保养的A 级资质,中国一线民族品牌电梯生产的佼佼者。菱王公司推行现代企业管理模式,已相继通过ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系以及省级计量体系的认证。菱王公司坚持自主创新,积极与清华大学等多所高等院校进行产学研合作,开展广泛而深入的技术交流,承担广东省现代产业500强项目“环保节能及能源再生电梯产业化技术改造项目”,其年最大生产量已经突破15000台。菱王电梯,一个以打造民族品牌为己任的电梯行业新锐,正通过自身的持续创新、不断提升,从国内知名的民族品牌向世界品牌高歌猛进。

三、结语

精益生产以其独特的优势正逐渐影响着我国的电梯制造业。对于我国电梯企业来说,应对传统的成本管理模式进行调整,并继续加大对精益生产管理模式的应用吸收及凋整优化,以适应新形势下国内外电梯业发生的复杂变化,实现我国电梯工业真正的腾飞。