精益成本咨询

精益生产在中小企业的用研究
2017-9-7 10:25:10
  精益生产是一种及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军的生产管理模式,也是全员参与持续改善的一种管理状态。它要求企业在组织生产过程中以客户的观点和需求来确定企业从设计到生产到交付的全部过程,实现客户需求的最大满足。在客户拉动下消除过早、过量的投入,减少大量的库存和现场在制品,大量的压缩库存期,减少所有消耗了资源而不增值活动的浪费,并且引导员工参与切领导向员工授权,以求持续改进。改进的结果必然是在企业中从原材料转变为成品、并给它赋予价值的价值流显著的加快流动速度。激励全体员工用价值流分析方法能找出更隐藏的浪费,作进一步的改进。
  中小企业要实现良性运转,增强市场生存能力,提高竞争力,精益生产是企业必然的选择。在实现生产精益化过程中,企业要做好以下几点:
  1.推行全面质量管理,加强质量控制,减少因不合格品引起的浪费。不合格品的制造成本与合格品是一样的,但是它不能给企业带来效益,而且为了处理不合格品,企业还要花费一定的人力物力,所以要实现精益生产,需要严格控制不合格品率。中小企业由于生产规模小,生产批量小,改换品种频繁,而生产中在产品投产以及产品下线的时候最容易出现质量波动问题。
  2.通过5s改善现场管理,通过标准化作业排除无效劳动,提高生产效率。5s即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s通过对在制品、原材料和辅助用品的整理和整顿,可使每件物品都摆放在规定的区域内,可以使现场变得干净整洁,缩短了寻找所需物品的时间,从而提高作业效率。另外不清洁的现场还会带来很多的质量隐患和设备故障,通过5s管理可避免很多不必要的质量问题。
  3.通过推行看板、均衡生产等方法控制在制品、产成品库存。库存被企业视为“万恶之首”。过高的在制品和成品库存会为企业来过多无效的投入:它需要更多的搬运工作、运输设备、仓管人员和定期检查所需要的人员。多余的库存就意味着成本的增加和浪费的产生。精益生产正是基于这种考虑,才提出了零库存的思想,希望消除不必要的成本浪费。
  4.全员发动,以人为中心,建立“精益”的企业文化。中小企业人员流动性大,而稳定的人员是精益生产所需的必备条件之一,为了解决这个矛盾,中小企业要花大的力气来建立起精益的企业文化。在企业内部树立起“节约光荣,浪费可耻”的良好风气,加强对新进员工的培训,使他们能很快的接受浪费是最大的“敌人”的理念。
  5.进行市场分析,加强计划的控制作用,采用准时化生产。中小企业由于生产规模小,接到的大部分是小订单,导致生产线改换生产品种频繁。生产安排粗放,在原材料和生产物料的投放上不科学,在前后工序供应上很难达到协调一致,致使生产成本的控制很难达到行业的先进水平。中小企业要克服上述的问题,必须在市场分析的基础上加强计划的控制作用,并采用准时化生产管理模式。
  6.建立具有高柔性的生产系统,加强对员工的技能培训。生产系统的高柔性是指企业的生产组成形式灵活多变,能适应市场多样化的需求,及时组织多品种的生产以提高企业的竞争能力。生产系统的高柔性不仅仅是设备的柔性,组织柔性和劳动力柔性更为重要。后者主要是通过对员工的不断培训,在企业内建立学习型组织,通过员工不断的自我培养和自我激励达到。
  总之,由于中小企业大都规模较小,达不到产业化的生产标准,制造相同产品的工厂比比皆是,市场竞争非常激烈。只有通过精益生产加强成本控制,才能增强中小的企业的竞争力,并为以后的发展打好基础。