准时生产JIT

JIT实施中需注意的问题
2013-7-12 15:27:42 不详

JIT的原理虽简单,但在实施中仍需多方面的保障,应注意以下几方面:

(一)人的因素

标准化作业是实现均衡化生产的一个重要前提。根据标准化作业的要求,所有作业人员都必须在标准周期时间之内完成单位制品所需要的全部加工作业,因此要求工人具有较全面的技能和高度的协作精神,才能保证生产过程的顺利进行。另外,由于JIT系统开发应用时间长,对员工的技能要求高,产品和生产工艺流程往往需要重新设计。这些因素也需在生产管理方式的选择时充分考虑,切忌条件不成熟而盲目开发和应用,否则不但难以取得预期的经济效益而且会造成巨大的浪费。

(二)小批量生产

由于准时化生产追求零库存,根据市场的即时需要进行生产,具体实施时要求小批量生产。要达N/l,批量生产的要求,在生产线进度安排上必须具有一定的弹性,按需求进行调整,对市场需求的变化要能够迅速及时地做出反应。同时,生产线必须具备柔性生产能力,在变换产品组合时,生产线的切换程序要有简便易行的标准,切换速度要尽可能快。然而,小批量交货将会使得交货频率增加,因而运输成本会提高。解决运输成本增加问题的办法有:供应商必须离顾客很近,或者由一专门的运输商去领取分布在不同地方的供应商的小批量产品,或者一个供应商供应一个顾客的很多种零部件产品。

(三)JIT环境下制造商与供应商建立长期可靠的伙伴关系

准时化生产要求供应商在需要的时间提供需要的数量。也就是要求供应商小批量、频繁地进行运送,要求遵守交货时问,还要稳定提高高质量的零部件以便节约检验时间,保证最终产品的质量。在这种情况下制造商和供应商的关系是一种长期互利的关系,彼此相互支持、相互信任,密切合作以求双方都能取得更大的利益。制造商应该将供应商看作JIT系统的延伸,并将众多的供应商和分厂集合在一起,构成“JIT企业联合体”。制造商必须评价并认证少量的供应商,被认证的供应商应确保按JIT交货,即按需要的数量、时间和地点提供满足质量要求的原材料和零部件。供应商的代表应参加制造商的产品设计过程,为改进产品质量和产品可制造性提供建议。另外,制造商应帮助供应商改进产品质量和生产率,为供应商提供它

未来的生产计划和安排,以便供应商做好资金预算和能力需求准备。

(四)与ERP相结合

由于JIT与ERP都存在着不足与缺陷,JIT和ERP的集成才成为这两种生产管理方法进行互补的一条途径。ERP的优点在于它的集中式的信息管理方法便于与CAD/CAM和自动化加工中心实现信息集成,因此在计算机集成制造系统(cIMs)中采用MRP II作为生产与物料的计划系统是适宜的。然而JIT缩短生产准备时间与制造周期,降低存储与报废率的方法都是十分可取的。因此,在MRPII与JIT的集成中,可考虑将MRPII作为企业的计划系统,而用JIT作为计划的执行系统——生产控制系统。

事实上不少企业也已注意到这个问题。国外的应用软件供应商如SSA公司的BPCS等国内的如金蝶的ERP、用友ERP等这些软件供应商的产品均包括了JIT和ERP两种不同的方案供用户选择,是松散的结合。而最近世界上最大的管理应用软件供应商德国的SAP公司则提出了要实现ERP与JIT的高度融合,这种融合显然比将ERP应用软件和JIT应用软件简单地打包在一起的做法更具有管理学的理论意义和企业应用的实际意义JIT。