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精益布局优化

您的企业是否面临这些问题?

  • 01
    痛苦一?
    作业中断分割,不能有效地关联一个流生产。
  • 02
    痛苦二?
    长距离的无效搬运,浪费大量的人力物力。
  • 03
    痛苦三?
    半成品中间库存量大,占用资金及场地。
  • 04
    痛苦四?
    生产效率低下,工序分割不均,人等设备或设备等人。
  • 05
    痛苦五?
    物流器具、工装夹具不合适或没有,作业高度、姿态不符合人机工程。
  • 选择华谋,以上问题全都不用担心
    300+ 上市公司连续16年都在使用的龙头咨询公司

精益布局优化

什么是精益布局优化?

合理的布局优化可以将离散的工序有效地联合起来,避免孤岛作业,减少搬运时间,消除中间暂存,从而提高生产效率,节省场地。

精益布局优化的实施方案
联系我们:(0755)3662 8833
  • 现状调研
    线体生产能力、设备加工能力充分掌握,上下工序关联因素,现状损失分析,出具改进方案。
  • 方案说明及效果图
    编制符合精益思想的新布局方案,CAD、3D、SOLIDWORKS等多种软件辅助运用,通过专业的规划和设计,直观、详尽地展现规划效果。
  • 效果展示
    报告体现改善成果,改善前后的效率、品质、成本、面积、人数等充分对比,竖立信心,持续改善。

精益布局优化的产品价值

  • 提高生产效率
    匹配的生产方式,人机联合分析改善,将生产效率提升。
  • 提高产品品质
    合理平衡的工序优化,消除过程中的品质隐患。
  • 减轻劳动强度
    简化作业,减少搬运及流转距离,或利用半自动化或低成本自动化来递减劳动强度.
  • 递减场地面积
    紧凑的布局更节省场地面积,为增产及新品导入腾出空间。
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