效率管理课堂

阻碍企业效率管理的因素都有哪些?
2018-10-11 10:03:15

  阻碍企业效率管理的因素都有哪些?华天谋精益生产咨询专家认为企业经营管理是制约和决定效益的重要因素,没有效率的管理是对企业资源的浪费,提高管理效率重点在于加强创新观念,先知先觉,把握好当前创新时机。

  根据中国企业家调查系统调查,60%的企业管理者认为,企业经营管理是搞好企业的关键。管理是制约和决定企业效益的重要因素,管理水平的高低关键取决于管理效率的状况,较低的管理效率很难使企业较好的成长,较高的管理效率一般能使企业获得较好的效益和回报。而管理的目的就是为了提高效率和效益,取得最佳的劳动成果,所以说管理效率是企业的生命,只有提高管理效率,企业才能充满生机,才能在竞争中生存。

  在现实企业管理中,管理不可能完全没有效率,没有效率的管理是不能长久存在的,这如同没有生命力的肌体必定死亡一样,企业管理的终极目标就是提高管理效率,从而达到高质量的管理水平。

  相对于管理工作的高效率而言,低效率管理造成的资源浪费是非常大的。丰田公司作为世界一流的管理型企业提出了管理7大浪费概念:

  1. 按个人意愿行事造成的无序浪费

  职责不清、业务能力低下、有章不循、业务流程不明确等造成的无序也是一种浪费,尤其是有章不循造成的无序,更是一种极大浪费——因为精益生产管理者的有章不循不仅会造成无章无序的管理,而且会影响员工的积极性和创造性,甚至影响部门的整体工作效率和质量。这些无序出现的频率高了,就会造成工作混乱。

  2. 缺乏凝聚力的协调浪费

  所谓协调,就是指组织中的一切要素、工作或活动要和谐的配合,以便于组织的整体目标能够顺利实现。精益生产有了良好的协调,就会出现一加一大于二的协同效应。但是,如果在管理工作中由于工作进程、上级指示的贯彻、资讯传递以及业务流程等方面的协调不力,就会使整个组织缺乏团队意识、协调精神,在导致工作效率低下的同时也造成了极大的浪费。

  3. 管理要素不能得到有效利用的闲置浪费

  所谓闲置,是指精益生产管理工作中的库存浪费,包括固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程式复杂化形成的重叠、人员的闲置以及资讯的闲置。

  4. 无“理”造成的管理成本浪费

  在精益生产管理中,“理”具体指“目标、指标、预算、计划”,如果管理依“理”行事,企业就能很好的控制管理成本,减少浪费。但是,如果企业的预定指标不合理、计划编制无依据、计划执行不严肃、计划检查不认真、计划考核不到位、投入产出不匹配就会造成管理成本的隐性浪费。

  5. “低效”造成的效率浪费

  所谓低效,包括两层含义,其一是指工作的低效率或者无效率;其二是指错误的工作造成的负效率。低效率通常是由于管理者的低素质、方法不当或者固步自封的僵化思想造成的。

  6. 敷衍了事的应付浪费

  所谓应付,就是工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍了事,不追求最好的结果,从而缺乏实际效果。主要有应付基础工作和应付检查两种表现。精益生产无论哪一种应付,都会导致工作流程前松后紧,尤其是在涉及系统性和流程性工作时,如果前面不认真、则将对后续工作产生较大影响。例如,交货期确认不准确、不及时、就会导致生产制造系统出现额外加班浪费。精益生产这种浪费主要是由责任心不强和素质低下等造成的,它实际上是工作中的失职。这种浪费对组织的损害是隐性的,将逐步侵蚀组织的肌体,是一种慢性毒药。

  7. 缺乏责任心和主动精神的等待

  在管理工作中,等待上级的指示、等待下级的回报、等待顾客的回复以及等待生产现场的联系都是浪费的表现。其中,等待上级的指示是指上级不安排工作下级就坐等,上级不指示下级就不行动、上级不询问下级就不汇报、上级不检查下级就拖着办。等待下级的汇报是指不主动深入调查情况,掌握第一手资料,而是被动地听下级汇报,不核实就作决定;精益生产等待生产现场的联系是指职能部门不主动去为现场提供服务,而是坐等现场的联系,没有设身处地的去为现场着想,严重的影响了生产现场问题的及时解决。

  阻碍企业效率管理的因素都有哪些?以上就是华天谋精益生产咨询专家的相关介绍,管理是一门综合性的科学,内容广泛,不能以偏盖全。高效的管理既包括对人、财、物等硬资源的利用,也包括对制度、创新、文化等软资源的应用和开发,只有重视提高管理效率,确保管理质量,避免管理浪费,才能为企业持续的发展奠定坚实的基础。