橡胶企业如何实施现场定置管理?谈及橡胶企业的现场管理，的确有点烦。尤其是微小橡胶企业，你不进去现场不知道，进去了，发现连走路的地面也放满胶片。模具随意堆放，要用时找也找不到。胶料助剂原材料那里有空就堆在那里，产品存放无序。有规模的橡胶企业，相对定置管理做得较好，但与精细化和科学统筹法的定置管理尚有差距。

定置管理中的定置，一般人可能理解成为，即把物件固定放在指定地点。其实它更深层的意义是根据生产流程活动的计划生产的效率质量性能要求和物料半成品成品的不同要求，划分出合理的放置场所。

确定物料在工作现场的状态，作为生产作业人与物料联系的信息媒介，从而有利于人机物法环的有机结合，更有效地保证生产作业有序，对物料设备工具进行有计划有目的有方法的科学放置，称为现场管理的"定置"。

说简单些，就是通过持之以恒的日常整理，(而不是应付参观和客户验厂)把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场清洁文明作业条件，科学地利用场所，向空间要效益，通过整顿，方便人与物协调，使生产中需要的物件，迅速随手可得。从而实现生产现场管理规范化与科学化。

定置管理的前提是以物在现场的科学定置，而上述所说的定置"媒介"，则是以完整的信息系统为依据。这信息媒介，简单的说，就是确认信息，如标志名称代号;引导信息，如作业人被引导到需要取的物件处，平面布置图位置台帐等。

定置管理，不单指所有物件全都放在固定位置，其中还包括“自由”位置，有些橡胶配件根据作业需要，可在指定范围内自由放置，但要以完善信息标识信息处理方法使作业人操作方便。如果企业以系统的建立定置管理工作程序，

它要包括：准备阶段(建立相应不脱产组织，制定计划现场培训现场动员)，设计阶段(现场调查分析制定定置标准绘制定置图)，实施阶段(各级管理者率先发动员工严格按定置图进行科学定置，各班组自查)，巩固提高阶段，这也是最需下工夫的，搞定置管理做起来并不难，难的是持之以恒和不虎头蛇尾不走过场不做面子工程，日复一日年复一年地做下去，从“要我做”的必然，升华到“我要做”的自控境界。

企业定置管理内容远不止生产车间现场，它的内容还涉及到企业整个领域。如生产工作区(办公区库房废弃场停车场卫生间产品展示厅洽谈接待处会议室等);生活区，这也是常被忽视的，(如公共卫生设施环境食堂宿舍房间卫生等)，要想真正做到企业全方位定置管理，必须要真抓实干，不搞概念，在"恒"字上下工夫。

面对民营中小微橡胶企业的实际，定置管理的实施起来，的确有些难度。但有困难，只要下决心去做，必有希望，更会有办法，日前“橡胶技术网”连续报道的某两间胶管企业的科学化现场定置管理，就是范例。

橡胶企业如何实施现场定置管理?定置管理，是提升中小橡胶企业现代化管理水平的基础，也是实现“绿色橡胶”的重要组成部份。有实力企业，舍得投资的企业，可以邀请6S咨询公司进行现场管理，从而提高了产品质量和工作效率。现场管理笵畴中的定置管理，能体现现代化文明管理水平和执行力。