5S管理痛点该如何解决?

我们的专家到了企业现场，总是听到老板说5S管理很难推进，毎次都是一阵风，搞运动式的，或者有些企业根本就没有进行过。

华谋咨询专家从多年企业辅导经验来看，问题的关键在于以下几点：

1、老板表面重视，实际上却没有把5S当回事。5S管理一定是自上而下的管理，如果老板或高层都只是喊口号而不是身体力行的话，指望基层管理人员或员工，那是不可能的。所有员工本质上都是有惰性的，拿一份工资，多一事不如少一事。

为什么很多日企或韩企高层都有自己的5S责任区?目的就是以身作则，影响下属。有些日企甚至总经理的责任区就是洗手间。这样中低层看到高层领导都这么重视，自己还不会努力吗?

化解方法：

①高层管理人员上至老板每人一个责任区，定期评比;

②毎月或每周定期一个5S活动日，全员参与。

2、基层管理人员或员工长期的工作习惯难以改变。很多现场员工在现场工具是哪里用哪里丢，产品哪里有地方就往哪里放，物料也是哪里方便哪里堆。这些现象非常常见，那怎么化解呢?

化解方法：

①必须进行一次全员5S培训，确保毎一位员工理解并且掌握5S管理的内容及工具;

②详细制定各工序5S标准;

③毎天下班必须进行5分钟5S活动;

④分析员工做不好的原因是什么?是不愿意做还是不知道怎么做?或者说有实际的困难?总之不能一句话就断定员工不执行。

3、生产一忙，5S就丢一边。其实这个问题也是不成立，如果存在就说明5S还只是在表面，没有落到实处。5S管理目的就是要提升效率，降低成本，提高质量。

存在这种现象的主要原因有如下几点：

(1)订单多了，物料随便领用，不合格物料、不合格产品未及时处理;

(2)在制品堆积，物流不畅，生产瓶颈未解决;

(3)部分管理人员或高层意识不够，总认为生产那么忙哪有时间搞5S。

化解方法：

分析现场物料、在制品、成品堆积原因，逐一对策，原则上物料只领用当班的或当班分批领用，异常品当日清理。对瓶颈工序分析改善，减少在制品的积压。

以上是华谋咨询专家在企业辅导中碰到的部分问题及解决办法，实际上远远不止以上的现象。

总之，只要有意愿去干好一件事，办法总比困难多。

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