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很多企业不惜花费高昂的成本完成6S整改,其中一个目的就是使员工养成一个遵守规矩的的好习惯,那么维持就成为了一个很艰难的事情,如何做到维持,其实也不难,只需要一个完善的检查制度即可,加上强硬有力的人为性检查,维持自然不是什么难事,接下来分享一份6S检查管理制度。这是一份年产值为3亿的企业关于6S检查方面所施行的一系列检查规章。仅供大家参考:
1、目的
为改善和提高企业形象,促成效率的提高,消除故障,保障企业安全生产,降低生产成本,改善员工精神面貌,特制定此制度。
2、适用范围
某某公司所有部门以及个人。
3、责任和权限
3.1、人事专员以及人事主管对负责全公司6S检查工作;
3.2、厂长负责监督、督促人事专员以及人事主管检查工作;
3.3、各部门主任负责检查点整改以及负责区域内6S改善、维持工作。
4、定义
4.1、整理(Seiri)
4.1.1、将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉;
4.1.2、目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
4.2、整顿(Seiton)
4.2.1、把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识;
4.2.2、目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
4.3、清扫(Seiso)
4.3.1、将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
4.3.2、目的:稳定品质,减少工业伤害。
4.4、清洁(Seikeetsu)
4.4.1、将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态;
4.4.2、目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
4.5、素养(Shitsuke)
4.5.1、每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性);
4.5.2、目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
4.6、安全(safety)
4.6.1、重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然;
4.6.2、目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
5、程序
5.1、执行成员与职责
5.1.1、公司全部人员为本规定的执行者;
5.1.2、部门主任负责6S管理制度的推行与协调控制;
5.1.3、各主任/主管负责计划与执行本部门、车间各项6S工作;
5.1.4、各班组长等基层管理落实与执行各项6S工作;
5.1.5、基层人员配合管理贯彻落实6S工作。
5.2、检查小组成员与职责
5.2.1、组长1名,由人事主管担任;
5.2.2、副组长1名,由人事专员担任;
5.2.3、组员7名,前道车间主任、织造车间主任、仓库主管、计划主管、设备部技术员、质检主管、总务;
5.2.4、组长职责:负责整个6S检查工作统筹与计划;
5.2.5、副组长职责:协助组长对全厂6S检查工作,并监督全厂6S执行以及监督工作,并跟踪改善结果,6S检查结果公布,向组长汇报执行情况,数据统计等;
5.2.6、组员职责:协助副组长、组长检查工作,不定期协助组长、副组长例行检查工作。
5.3、检查方式
5.4.1、组长、副组长采用每周不定期形式(随时随地)对6S各项要求进行检查;
5.4.2、范围:全厂;
5.4.3、检查出不合格点拍照并记录;
5.4.4、由检查小组组长指定组员共同检查,每周检查次数最低1次,最多不限。
5.4、检查通报
5.4.1、由副组长将6S检查结果统计于《6S月度检查表》;
5.4.2、《6S月度检查表》内需注明检查日期、部门、责任人、不合格项描述、不合格图片、责令整改期限;
5.4.3、统计完成后进行公布,将检查结果汇总于《6S检查统通报》;
5.4.4、将《6S月度检查表》、《6S检查统通报》公布于微信群;
5.4.5、公布次数为每周一次;
5.4.6、《6S月度检查表》、《6S检查统通报》报表格式、字体需统一标准,报表内附带公司LOGO。
5.5、整改
5.5.1、各个区域负责人根据6S检查通报中不合格点项进行整改;
5.5.2、整改期限不能超过限期整改时间;
5.5.3、每次整改完成后,拍照,并将照片传送至检查组长或副组长处;
5.5.4、人事部将整改后照片附图至《6S月度检查表》;
5.5.5、注明整改日期并根据图片或现场确认整改结果后,于《6S月度检查表》注明“关闭”。
5.6、6S区域划分
5.6.1、主任级直属责任区域如下:
5.7、月度考核
5.7.1、每月根据每周6S检查不合格项进行统计;
5.7.2、每月不合格项汇总后,根据点数,扣除直接责任人绩效分值,每点不合格项扣取1分;
5.7.3、直接责任人含糊不清、且无法找出直接责任人的,有班组长承担责任,每点不合格项扣取绩效1分;
5.7.4、属于部门负责人负责区域以内的,由于责任不明而无法判定的,统一由部门主任承担责任,每点不合格项扣取绩效1分;
5.7.5、限期未整改,并且没有给出整改进程以及方案的点数,每点扣除部门责任人绩效2分;
5.7.6、月度部门评比,最后1名,部门负责人扣绩效分值5分;
5.7.7、月度部门评比,第1名,部门负责人加绩效分值3分,部门奖励6S先进集体奖金800元;
5.7.8、主要考核考核部门以及部门责任人;
5.7.9、由于人事部属于检查部门,为确保公平公正,人事部负责区域由厂长直接检查后,参与评比;
5.7.10、人事单位负责区域同样根据以上“5.3、检查方式”项检查;
5.7.11、最终评比结果由人事部门月度统计后,交由厂长确认后生效;
5.7.12、厂长接到工厂最终评比结果后,自行纳入人事部门绩效扣分,将最终结果提供至人事部;
5.7.13、根据绩效评比、6S检查项,各绩效考核人根据《绩效打分权限》中扣取分值;
5.7.14、最终评比分值由人事部审核后纳入当月总绩效分值;
5.7.15、人事部审核中发现应当扣取的,实际未扣取,不应扣取实际扣取者,以及袒护等行为,根据《绩效管理规定》第7项“管理责任”中项次进行分值扣取。
6、检查标准
6.1、地面:无垃圾、杂物;
6.2、设备:无灰尘、油污;
6.3、纪律:晨会无迟到、非抽烟区抽烟、聊天、打闹、工作期间睡觉、说脏话、执行力差;
6.4、着装:穿工衣、工衣不整、袒胸露怀;
6.5、物品摆放:凌乱、无定位、无标识,未按要求摆放;
6.6、安全:劳保安全、用电安全、设备安全、消防安全等无标识,无点检;
6.7、定位:未按区域放置;
6.8、办公室:电源线乱、电脑上灰尘、文件放置凌乱、文件柜内部整理,总经理办公室全方位6S规范;
6.9、公共区域:放置非日常使用物品;
6.10、其它临时未执行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等所有整改项。
7、授旗
7.1、人事部每月10日之前,整理出上月6S考核项;
7.2、每推迟1天,扣取检查小组组长、副组长、厂长绩效分值2分;
7.3、于周会上公布月度6S检查结果;
7.4、第一名授予“某某有限公司6S第一名”红色锦旗,与6S先进集体奖金共同发放;
7.5、最后一名授予“某某有限公司6S倒数第一名”黄色锦旗;
7.6、锦旗位置由厂长、6S检查小组组长指定,每月流动期间,任何人不得私自更换位置;
8、相关文件
8.1、《绩效考核管理制度》、《绩效打分权限》;
8.2、《6S月度检查表》、《6S检查统通报》、《工厂纪律通告》、《工厂着装规范管理通告》。
9、生效日期
2018年9月
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