5S管理之看板有哪些功能?华谋咨询专家为您解答。

看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的功能。

1.生产及运送工作指令

生产及运送工作指令是看板最基本的功能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。

在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。

2.防止过量生产和过量运送

看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送;看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。

3.进行“目视管理”的工具

看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

4.改善的工具

看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。

看板类型

(一)三角形看板

三角形看板主要为“6S”管理服务。看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。

(二)设备看板

设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。

(三)品质看板

品质看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。

(四)生产管理看板

生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。

工序管理看板

工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、下料看板、发货看板等。

取料看板，主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。

看板管理的作用

1.传递情报，统一认识

现场工作人员众多，将情报传递或几种在一起讲解是不现实的。通过看板传递信息既准确又迅速，还能避免传达遗漏。

每个人都有自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识，朝共同目标前进。

2.帮助管理，防微杜渐

看板上的内容一目了然，便于管理者判定、决策或跟进。

3.便于信任更快地熟悉业务

已经揭示公布出来的计划书，起到一定的警示作用，进度跟不上时会形成压力，从而强化管理人员的责任心。

4.绩效考核更公开、公正、通明化

促进公平竞争工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的一目了然，无形中起来激励先进促进后进的作用。

5.以业绩为尺度，放置绩效考核中人为的偏差

让员工了解公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争。

6.加强客户印象，提升企业形象

看板能让客户迅速全面了解公司，并产生公司整洁、井然有序的好印象，从而提升信赖度和美誉度。

看板管理和红牌作战的联系

通过红牌作战，我们可以明确区分“需要的物品与不需要的物品”，接下来，我们需要处理和排除不需要的物品，同时对留在身边的需要的物品，要让员工一眼就能够看出“是什么东西”、“在哪里”以及“数量有多少”、“谁来负责”等等，因此要将这些信息书面化，也就是制作成看板。为了标示场所、品种、数量，每个放置场所都应该张贴标示板，这就是看板。可以这么说，看板管理和红牌作战方法少了其中任何一个，整理整顿的效率就要大打折扣。这就是看板管理和红牌作战之间的关系。

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