对于生产型企业来说，企业的现场管理工作也是非常重要的，如果我们企业的现场管理出现问题，就会导致企业很多问题的出现。目前企业的现场管理也是有很多问题的，就比如企业的现场管理混乱的情况，这也给企业造成了一定的损失，所以我们的企业一定要关注生产现场管理，很多企业在现场管理中出现的浪费问题也是需要注意的，如果不及时的解决会给企业造成直接的经济损失，如果我们不能很好的管理现场，企业的产品质量也是很难保证的，我们一定要优化企业的现场管理，这样才能促进企业的更好发展，下面华谋咨询专家具体的讲一下企业现场管理系统优化的步骤，希望大家能认真的学习。

明确优化目标，进行系统调查。优化现场管理系统首先要明确优化目标，要围绕增强企业整体功能、实现企业生产经营战略总目标和提高经济效益，确定现场管理系统的优化目标。然后。按照优化目标和具体要求，对现场管理体制、教育和思想政治工作、现场各专业管理子系统逐个工作环节、逐道工序地进行调查，掌握现状，摸清存在的问题。

系统分析，找出问题的原因。在系统调查的基础上，通过对存在的问题进行排列分析、相关分析和因果分析，找出问题的主要方面(如管理方面、技术方面、基础方面、人的因素等)、主要性质(如车间单向问题、相关问题、科室问题、外部环境影响问题等)和主要原因，从而抓住主要矛盾和间题的症结，理顺关系，分清责任，为现场管理系统优化设计奠定基础。

系统优化设计，现场管理系统的优化设计是至关重要的一步，在系统分析基础上进行现场管理系统优化设计时，必须注意现场管理体制要合理，具有明确的职责、任务和权限。围绕现场管理系统优化目标，理顺现场各项管理之间的关系。要以突出生产主干线的各项专业管理为主体。以优化技术要素和管理要素为手段，以管理基础工作为根本，强化以人为中心的管理为核心。优化目标要层层分解落实，各分目标要有具体的优化内容、重点、管理方法和技术手段，形成目标保证体系。把这三条作为现场管理系统优化设计的基本准则，制定系统优化设计方案，进行硬件和软件设计。

设计方案的实施，现场管理系统优化设计方案的实施，要根据企业的人力、物力及财力情况，结合年度管理工作计划，有计划、有组织、有步骤地实施系统优化设计方案。在方案实施过程中，按照设计方案和实施计划，严格检查考核方案实施情况，是推进现场管理优化和达到预期效果的有力措施。通过检查掌握方案实施进展情况，及时发现问题和解决间题。要注意将检查内容纳入经济责任制考评之中，把检查与定期考核结合起来。

现场管理系统优化效果评价，现场管理系统优化设计方案进入正常运行后，要根据事先建立的综合评价体系，对优化效果进行定量与定性相结合的综合评价，如从优化目标与各项经济技术指标完成情况，现场管理科学化、标准化、规范化与高效化水平，企业素质、企业活力、企业的社会信誉等方面进行综合测定与评价。但就优化现场管理系统的目的而言，检验现场管理系统优化水平的高低和效果的最重要标志，是通过优化后经济效益提高的程度。华致赢企管更多精益生产、6S管理、TPM管理实战案例