什么是智能制造?LP与智能制造或者数字化制造的关系是相互促进的关系，从LP到JIT或者TOC都与智能制造有很大的关系，丰田的LP的工具是在数字化不够先进的情况下做出的适合于现状的，但是，随着数字化技术的发展，LP很多理念都可以通过数字化实现，或者说在中国LP理念没有问题，但是LP的实现工具或者落实是大问题，而数字化正好弥补了LP这个短板，而数字化如果没有LP那么就是瞎制造，特别是TOC，通过数字化找到C是瞬间的是事情，而LP或者TOC中的分析就是数字化制造之上的智能部分，JIT就更好了，有了数字化和智能化，JIT已经是默认行为了，只要在智能软件中增加一个功能就可以实现JIT，所以，不懂LP玩智能制造是忽悠，不玩智能制造玩LP有点瞎玩的意思，LP加智能制造能够最大化员工的积极性，真正把员工当人看而不是当机器看

举个例子，定制化的产线平衡，定制化使得原来的产线平衡方法完全失效。因为原来的产线平衡是靠分析产品工艺，而后通过IE核算工时，然后按照节拍来实现平衡，即便是在这样的情况下，还需要水蜘蛛来解决临时的不平衡，那么，定制化是什么?定制化是工艺完全不一样了，从最低层破坏了传统产线平衡的理论基础，如果没有数字化、网络化和智能化，我认为这是问题无解。但是有了智能化就简单多了，例如：我们让员工之间有重叠技能，随时根据产线平衡来调整如何使用员工重叠技能这一宝贵资源。OK，平衡了。所以玩智能必须懂精益，相反，玩精益如果懂智能就是给自己又多出了一件核武器!

LP的几个工具，定置管理、电子看板、按灯系统，在智能制造中根本不需要人参与。因为设备运行系统知道还按什么灯呀，电子看板自动在设备上出现，位置用RFID表示，如果不定制系统马上反应到你的领导那里

TOC也是一个非常好的管理理论，数字化后，对于约束是时刻给找出来，约束是会跑的，传统玩法是等有了结果才找出约束，有了智能化，那么约束出现前就可以把约束预测出来。

还有传统制造业中，深恶痛绝的插单、加急订单等都认为是管理之罪。为什么?因为插单、加急订单打破了生产平衡，而生产平衡是生产效率的保证。对不?

在智能制造中，可以随时把不平衡的生产动态给你调平衡了，所以插单、加急都不是事，只要你加急多给我钱什么都办得到。OK，企业反而因为加急和插单更有竞争力。质量追溯是保证质量的关键，QA、QC是重要部门，那么智能制造如何实现提高生产质量呢，简单，大数据呗。只要数据存在，相关性一分析，不是人的问题，是那台设备有问题解决了。

总而言之，智能制造不是高大上的东西，是对生产管理，甚至精益生产提供足够的保证，把生产过程中以前认为不可能的事情变成可能，把以前困难的变得简单，把以前没有的变得可以实现!所以，精益专家要理解智能给精益生产带来的推动作用，智能专家也要理解精益才是生产的效率、质量来源。所以说，智能制造与精益生产是相互促进关系。

智能制造最后一个问题产品，产品作为工4的重要讨论问题，一般在智能制造中不太研究，但是只能制造确实对产品有促进作用，一个产品有很多观察维度，老百姓看到的是产品的外观和易用性，生产厂家看到的可生产性，生态圈看到的是产品的智慧型。其实这些是正交维度，应该各个分析，不能一窝蜂说智能产品就是好了。因为智能产品的可生产性未必好。那么对于产品来说，智能制造可以客观、合理地评估自己企业的生产能力、生产特征、生产强项，然后在设计产品是就可以避免自己生产的不足，用足自己生产的强项，从而提高企业的竞争力。从哪里得到这些信息呢，还是两个大字：数据通过数字化生产，我们可以得到我们生产的特征，通过生产的特征，在我们设计产品时就把这个我可生产对手不可生产的部分扩大化，从而给对手筑起一个门槛。OK，赢了。对手要么生产不出来，生产出来废品率也高。