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企业实施精益生产管理有哪些常见的问题?

2018-12-05 09:54:00 栏目:精益知识 查看(689)

  企业实施精益生产管理有哪些常见的问题?精益生产目前是企业管理中非常流行,但是也有企业在旁观,精益生产是一种先进的生产方式,可以按市场需求进行生产,可以减少浪费,降低库存,降低生产成本,使企业在竞争中更具有优势,但是很多企业在实施精益生产的过程中还是存在着很多问题,具体的表现如下:

精益生产管理常见问题

  1、管理人员同作业人员的观念没改变:相关主要执行者的观念没改变,配合上不到位,难以达到精益生产的预期目的。

  2、没找到好的切入点:找到一个好的导入精益生产的切入点,以最容易做到,最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处,从此改变意识,建立信心。

  3、急功近利:那种要求'立竿见影"短期内就"大见成效",发生大的转变的思想是不符合精益生产不断改进的原则的。

  4、样办区先行:制定详细的试行计划,以样办区的形式先行作业,并将样办作业时所出现的问题点均改善后,再推广到全厂。

  5、缺乏整体配合:认为精益生产方式的实施只是IE工程师的责任,与其它的单位无关,例如:采购、物流、工程等单位不能充分协作的话,就算是有好的方案,但也只是"昙花一现",无法持续发挥精益管理的效能。

  6、投入资金太多:改善要以不花钱为原则,不要一碰到问题点就想到投入新设备、新技术,应该尽量避免投入大量资金,能在现有的设施或基础上给以改进也是最好的方案。

  7、实施过程遇到困难就停滞不前:"三个糗皮匠,胜过诸葛亮"要集思广益,准备多个解决方案。打开心胸,吸取不同意见,不要解释不能做的理由,要想出做下去的办法。不要等到十全十美,有五分把握就可以动手。

  企业实施精益生产管理有哪些常见的问题?以上就是华天谋精益生产咨询专家的相关介绍,企业的精益生产一定要去好好的做,这样才能取得好的成绩,我们的企业需要精益生产的帮助,这样企业的生产才能顺利的进行,才能获得更高的效益。

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