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精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费,按照顾客订单生产的同时也最大限度的降低库存。精益生产求精的方法可以总结为四化管理。那么什么是四化管理呢,下面华谋精益生产咨询专家为大家介绍如下:
一、 精益生产之流线化生产
1 流线化生产的意义
2 流线化生产与批量生产的差异
3 流线化生产的八个条件
4 流线化生产的步骤
5 流线化生产的设计原则
6 流线化生产的设计要点
二、精益生产之安定化生产
1、人员的安定
(1)标准化作业
(2)多技能工训练技巧
(3)动作经济原则
2、设备的安定
(1)可动率才重要
(2)自主保全与零故障
(3) TPM的几大步骤
(4)TPM推进的关键点
(5)TPM案例讲解与讨论:
3、品质的安定
(1)现场品质的意识和三不政策
(2)品质管理的八条原则和五项战术
(3)六西格玛品质改善技术
4、物量的安定
(1)突破传统思维,经济批量不经济
(2)快速切换的基本方法和原则
5、管理的安定
(1)现场管理的安定法则,人定胜天
(2)如何形成现场改善自律机制
(3)对日常管理病开药方,5S
(4)目视管理,让问题看得出来
三、精益生产之平稳化生产(1.5H)
1、什么是平稳化生产
2、平稳化生产的技巧
3、混流生产是平稳化生产的最高境界
4、运用约束理论突破流程瓶颈
四、精益生产之超市化生产(4H)
1、JIT交货与JIT生产
2、生产节拍的计算方法
3、推系统与拉系统,前推后拉方式如何实现
4、如何应对订单波动,平衡生产
5、如何预测市场需求,掌握生产主动权
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