什么是单件流?

单件流是指产品以一个单件或一个批次来流动。“单件”是指最适合的批量大小，即造就最低总成本的批量。或者这样理解：单件流指的是通过合理的制订标准生产流程并安排好每个工序的人员量、设备量，使每个工序耗时趋于一致，以达到缩短生产周期、提高产品质量、减少转运消耗的一种高效管理模式。

01 .说到底，就是防止不良产生

使用单件流程，生产商更容易建立质量。这是因为每个操作员都兼任质检员(检验员)，并且可以在移动项目之前在他们的站点解决他们遇到的问题(遇到)。如果有任何缺陷(缺陷)被遗漏并且物品进入下一步，它们将被下一个操作员快速检测(检测)并纠正(翻转)。

02 .实现流程灵活性

当设备专用于(挖掘)特定产品线时，将其用于其他生产目的的调度灵活性较低。然而，如果一个项目的生产提前期(交付时间)很短，那么生产商就具有更大的灵活性，使他们能够快速响应并准确地制造出客户想要的东西。无需等待几周才能下新订单并等待获得产品，只需几个小时即可完成新订单。适应(使适应)需求的任何变化几乎可以立即完成。

03 .提高生产力

一般来说，批量生产操作使生产者难以准确确定生产特定数量的单位需要多少人力。这是因为这样的系统不会以增值(增值的)工作的形式来衡量生产力。

当人们过度生产(药物生产)项目然后不得不用来将它们转移到存储中时，无法知道组织的生产力到底有多少。追踪发现缺陷物品和修复成品所损失的时间也很困难。

一体式流程最大限度地减少了非增值(不增值的)活动，如移动或材料，并允许组织确定谁工作过度，谁闲置。然后，计算(计算)完成了多少增值工作并找出达到理想生产率所需的人数就变得相对容易了。

04 .节约空间

当一个组织按部门分离(分离)其设备时，结果是每件设备之间有许多空间，以及生产车间堆积的库存(库存)空间。在单元式制造中，一件式生产，所有设备都紧靠在一起，以确保从一个站点到另一个站点的轻松流动，几乎没有空间被闲置的库存排队等待。通过更多地使用占地面积，组织将不需要随着需求的增加而建立更多的能力。

05 .提升安全改善安全状况

一件式的重要但经常被忽视的(最自然的流动)优势之一是它可以提高工作场所的安全性。这是因为无需在工厂车间移动大批量的材料。小批量意味着工厂可以摆脱工厂事故的主要原因，叉车(叉车)。这也意味着被搬运物料的容器(容器)越来越少，减少了起重事故的发生。关注流动几乎总能带来更好的工作场所安全，即使它不是主要(主要的)目标。

结论总结

尽管在某些工业环境中应用一体式流程可能具有挑战性，但系统背后的逻辑是可靠的(可靠的)。上面概述的好处使人们很容易理解为什么一体式流程是精益思想的重要组成部分。