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日照港油品码头有限公司:6S/TPM精益管理

2020-03-31 16:30:56 栏目:Array 查看(13189)

一、客户概况

客户名称:日照港油品码头有限公司

客户地址:山东日照

企业简况:日照港油品码头有限公司系日照港集团全资子公司,主要从事原油、燃料油、稀释沥青及其它液体化工品的码头装卸、中转和仓储服务等业务。 公司拥有10万吨级油码头一座,年通过能力800万吨;5000吨、2万吨级液体散货泊位各一座,接卸的货种主要包括原油、成品油、液化气、液体化工品等。公司10万吨级码头管线与实华公司30万吨级原油码头管线联网,通过共享30万吨级原油码头进行卸船。公司拥有33万立方米和42.5万立方米的储油罐区各一座,共21个储罐;罐区与20万立方米山东中石油储运有限公司油库、320万立方米中石化日照输油站、40万立方米中石油日照输油站管线联通,便于生产的组织和油品的存储中转;公司丙烯球罐区,包括7个3000立方米球罐,6个装车鹤位,仓储的货种以丙烯为主,兼顾液化石油气、C5等液态烃。公司具有船舶、火车、汽车和管道等疏港方式。火车装车线2条,每线62个鹤位,共124个鹤管, 装车能力为2万吨/天;汽车装车线共有16个鹤位,装车能力2万吨/天;公司与瀚坤能源、金石沥青、石大科技三家企业管道相连,互为末站,具备4300吨/小时的原油、1500吨/小时的重质原油外输能力。

二、项目概况:

项目主题:6S现场管理、TPM

操作周期:2018-2020年,历时3年。

三、客户面临问题:

面临的问题:

①环境问题:外部安全要求高,内部企业环境差;

②设备问题:设备管理不完善,设备老旧严重,设备故障频发,导致生产效率低;

③员工问题:员工素质不高,一线员工文化水平低,管理难度大。

针对企业现状,如何强化基础管理,降本增效,持续引领行业发展?日照油品决策层决定,引进华谋咨询专家,深入现场,制定切实可行的、系统的改善方案。

四、项目内容:

2018年2月份,项目启动。经过全面系统的企业调研,项目组与客户方确定了项目目的:培养生产线自主管理的能力,挖掘和培养管理人才,提升工厂的经营管理水平,提升企业核心竞争力。项目实施推进内容,包括五大模块:

1、规范现场2、提升员工素养3、提升设备管理4、网格化管理5、自主管理。项目跨度为3年

项目推进工作采取PDCA循环模式进行,首先确定样板区并培训如何开展,顾问公司老师过程指导,再通过制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节,循环巩固。主要咨询辅导方法如下:

1)选择样板区,培训先行。

2)老师手把手辅导,确保落地效果。

3)计划层层分解,确保辅导的连续性。

4)顾问手把手辅导,落实传帮带。

5)各项制度的建立,促进了现场66S/CTPM精益管理的推进及落实。

6)不定期督导、检查、评价,形成持续改善的氛围。项目的

五、项目成果:

项目通过现场6S基础管理、TPM模块进行全面推进,取得良好的成效:

1、6S现场标准化打造实现港区大变样

自开展6S现场标准化管理以来,前期通过“三天一层楼”模式率先打造6个样板区,树立标杆;后期通过《可视化手册》、《精益管理精品工程路线》、《精益管理考核办法》的制定,明确打造标准,精益提升全面铺开,建立检查考核评比机制。打造期间,公司上下全员参与,自己动手,在较短时间内得到了显著效果。为进一步营造氛围,公司接连开展“五星卫生间”、小组诊断等局部评比活动,提高员工积极性。为促进成果固化,后期施行“每周三查问题点”监督检查活动,为巩固精益管理成效提供有力保障。

打造期间,公司共计打造办公区域近2700㎡,生产区域近18万㎡,清理不要物超过12吨,自主完成杂草清理16260㎡,墙面修补1615㎡,设备设施道路等刷漆划线8751㎡。

通过6S打造工作的推进,公司“脏乱差”的工作环境得到大幅改善,基本做到了沟见底、轴见光、设备见本色。现场随意丢弃垃圾的现象逐渐消失,室内桌椅板凳规范有序、橱内衣物叠放整齐划一、可视化管理和形迹管理随处可见。6S打造工作的推进在短时间内实现了港区“大变样”。

2、精益管理由表及里逐层深入,员工素养逐步提升

6S打造后期,公司对打造内容逐步实施策略性弱化,以员工日常维持、素养提升为着力点予以维护巩固。同时,按照精益管理“由表及里逐层深入”的推进规律,公司将主要精力转向改善提案、OPL点滴教育、网格化管理、规范着装、规范行走等几个重要方面,着力提升员工素养。

改善提案数量

3、网格化管理为明确管理责任并落地实施,2019年初在全公司范围内启动网格化管理,全方位、无死角、责任到人。从2019年3月份的2361块网格细分到9月份7908块网格,基本做到全公司管理无死角、无盲区,每块责任田、每个物品都有人管理、都有人监督

4、精益制度公司相继出台《可视化标准手册》、《员工素质提升规范》、《网格化标准》、《改善提案集锦手册》等规范标准,为精益管理工作的开展提供标准支撑。并在全港首次推出红黄旗评价制度,每月对公司所有单位、部门进行评价排序,分别对首位和末尾进行颁发羚羊旗和蜗牛旗,并依照《油品公司6S/CTPM精益管理考核管理办法》进行奖励和处罚。同时,公司自上而下结合本部门绩效考核办法建立相应奖惩机制,真正考核到人,不搞平均主义。下一步结合公司内控体系逐步完善奖惩机制。

六、客户评价

咨询内容很实用,涉及知识面广,系统性强,3年来团队能力提升了,现场管理顺畅了,生产效率提升了。

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