如何做好5S管理?

大部分的改进中5S管理方法是最基本的部分，许多工程项目经理很愿意在改进种交叉做5S管理方法，因为5S管理方法是短时间最非常容易出实际效果的改进项目，有利于事件的改进的执行。

今天，华谋咨询专家和大家聊一聊5S管理方法。

绝大部分公司都会搞5S，可是却在玩定义，刚开始领导干部很高度重视的进行全体人员5S主题活动，职工也很积极主动的参加，实行两三天后实际效果大大提高，大家也很高兴。一些公司在领导干部的高度重视度完毕后就沒有随后了，有些公司会始终保持过段时间，可是因为刚开始之初仍未产生合理的推动机构，实际效果不显著后也会出現松懈。觉得就是说大张旗鼓的搞了这场全体人员清扫。一般5S都仅仅保证前3个S，过过段时间在反复多次3S。

第1年只做整理，让全体人员执行梳理，并把梳理的逻辑思维深入到脊髓里。

第2年只做整顿，刚开始做某些画线精准定位标志定置化的工作中。

再做第一位S(整理)的那时候就刚开始塑造职工的第五个S(素养)。尽管进度很慢，但会扎实得多。

也有某些公司，企业是确实高度重视5S，都是确实想搞好5S，在实行之初企业领导干部就制定了详细的策划方案，犹言一蹴而就。可是计划方案给到第一线职工却实行不下来，领导很疑惑、第一线职工也很烦恼。原因就取决于落实措施的人只是领导干部参加，有的领导干部甚至于也没有来过现场，觉得有效的、干净整洁的物件放置方向、安全通道等，却忽视了每日在第一线的职工的体会，沒有用心考虑到职工的实际上办公环境，那样的5S计划方案非常好，可是实行有艰难。

也有某些公司，充足的重视第一线职工，改进计划方案百分之百来源于现场，每1个物件的区域规划及放置部位，都依照职工的习惯性来。那样的计划方案十分受第一线职工的热烈欢迎，可是实行一段时间之后，却发觉改进并除了使全部生产制造当场变干净整洁了以外，企业方面的成本费开支却居高不下，甚至于高过改进前。这就取决于，企业一心地充分考虑实行幅度，却忽视了5S最实质的总体目标，5S计划方案中每1个物件的鉴别、区域规划、放置部位，都是必须在当场不断观察并测算后才能决策的，要有总体地区布置图、生产流程路线图、货运物流路线图等，在此项工作上开展价值流图析。根据价值流图析，剖析奢侈浪费造成的缘故，制订并执行改进方案。决不是凭着说白了领导干部的审美观或是职工的习惯性来拍板的。

愿意切实可行的把5S实施下来，还要在5S计划方案制订前不断去到生产制造现场开展调查，制订合乎现场的方案，而且确认企业5S策划方案时，要确认改进总体目标、总体目标细分化，主要到每项细分化项的实行关键点责任人、考核标准、鼓励现行政策、监督制度等。