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化工车间设备的维护与检修管理
TnPM课堂 化工车间设备的维护与检修管理

2022-03-22 15:17:55 查看(1)

实施生产的环节中,生产设备是不可或缺的。化工企业的连续性非常大,还具有高温、高压等特性。如果化工车间中的设备存在一定的问题,就会引发诸多后果,这些后果会给生产带来不利影响,严重情况下会造成人员的伤亡问题。因此,对于化工企业来说,需要对各项设备做好维护和检修,这样才可以引领化工企业的发展。一、对化工车间设备进行维护的检修的重要性(一)能够让化工车间设备的使用年限得以延长化工车间中设备发挥着重要作用,
TPM管理与设备管理有什么区别?
TnPM课堂 TPM管理与设备管理有什么区别?

2022-03-21 16:04:00 查看(1)

日前制造业十分重视企业的TPM管理,日韩制造业TPM管理的成功实践给国内企业提供了很好的标杆。目前TPM定义为(TotalProductiveMaintenance)全员生产维护,已经从单纯意义上的设备维护或者管理提升到囊括所有企业活动的一种现代管理制度,所强调的是“全员、全过程、全系统”,设备管理是TPM所强调中的全过程中的一大主要方面。TPM有八大支柱两大基石:两大基石是5S活动和小组活动,八
TPM管理有哪些支柱活动?如何进行个别改善?
TnPM课堂 TPM管理有哪些支柱活动?如何进行个别改善?

2022-03-18 15:26:16 查看(1)

TPM设备管理只是生产部门和设备保养部门开展的局部TPM活动,活动是以设备为中心,随着TPM设备管理在企业中的广泛运用,其含义已拓展得更宽广,理论上也有本质的飞跃。TPM管理不是单纯地提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动,是追求整体利益的综合性艺术。在整个TPM设备管理活动中,TPM有以下八大支柱活动。1、人才培养活动教育活动放在TPM活动各支柱的首位,主要想突出教育在TPM活动中的地位,什么
设备管理有哪些衡量指标?
TnPM课堂 设备管理有哪些衡量指标?

2022-03-07 14:00:29 查看(1)

设备管理有哪些衡量指标?生产设备对于企业的生产和发展具有举足轻重的作用,无论是从管理工作内容还是企业的竞争力角度来看均是如此。因此,实现对企业的设备科学管理是每个生产制造型企业的头等大事。在企业里,用于度量设备管理好坏的指标很多。例如设备的完好率,设备的可用率,设备综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率,维修费用率,检修质量一次合格率
精益TPM管理咨询如何做好设备维护?
TnPM课堂 精益TPM管理咨询如何做好设备维护?

2022-02-23 14:49:30 查看(1)

维护机械设备首先要分析机械故障,精益TPM管理咨询只有从各个方面了解了机械设备发生故障的原因后,才能有针对性地对其进行维护,降低故障,提高机械设备的运转率。机械故障是指机械丧失了它的原有性能,技术指标达不到它的规定要求,比如额定功率降低,导致工作能力下降,损耗增加,部分零部件损坏、破坏,影响生产正常进行,严重时甚至会引起停产,造成经济损失。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因,在平时注重零部件失
车间设备使用油品监测
TnPM课堂 车间设备使用油品监测

2022-02-22 09:29:16 查看(1)

摘要:事实表明,磨损是影响设备工作可靠性和使用寿命的主要原因,且以磨料磨损造成的损失最为严重,而磨损类故障的主要故障源是油品污染。据统计,设备元件失效的70%-85%归因于油液污染。通常意义上所说的污染就是指油液中金属颗粒与水分污染。关键词:油品≤污染度;油液监测油品的污染主要包括颗粒、水分、空气、热和微生物污染等,其中对油液使用性能影响最大的就是颗粒和水分污染,其次为空气、热污染。油品及其中的污
设备管理的11个指标
TnPM课堂 设备管理的11个指标

2022-01-19 10:01:13 查看(1)

在企业里,用于度量设备管理好坏的指标很多。例如设备的完好率,设备的可用率,设备综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率,维修费用率,检修质量一次合格率,返修率等等。不同的指标用于度量不同的管理方向。➤设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率,是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例(
机械电气设备故障的应急处理
TnPM课堂 机械电气设备故障的应急处理

2022-01-13 10:31:04 查看(1)

近几年我国的科学技术水平越来越高,机械电气设备所具有的科技含量也越来越高,极大地影响企业的生产。但是,由于机械电气设备本身的设计存在缺陷、制造过程质量或者外部由于恶劣的外部环境、工作人员的操作不适合等等原因都会影响设备的正常运行。专业技术人员的维修工作会保证机械电气设备的正常运转,但是会消耗大量时间,企业通常情况下不能接受由于停工带来的经济损失,因此需要专业人员采用专业措施来对设备故障进行处理。1
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