企业问题

企业问题
  • 痛苦一
  • 订单交期太长,不能满足客户要求而导致客户投诉
  • 痛苦二
  • 供应商原材料交货不及时,生产待料
  • 痛苦三
  • 仓库库存大,库存资金占用大,企业现金流吃紧
  • 痛苦四
  • 进料延误或进料不良退回,无法配合计划投产,致使交期延误
  • 痛苦五
  • 生产工艺未按设备功能布局流程实施,造成现场WIP多,搬运频繁,增长了交货周期

我们能做什么?

  • 建立改善组织与机制
  • 建立起针对制造周期缩短的项目小组,制定相应的运行规章,确保相关改善事项有足够的人力、物力来支撑。
  • 提升员工能力
  • 通过培训与手把手辅导,提升员工在周期缩短方面的基础知识,包括IE、精益、设备管理等方面的基础知识,并通过各种实践活动使知识转化为技能,使员工具备改善能力。
  • 导出并实施改善计划
  • 通过周期缩短项目的挑战活动导出设备的可改善点,并制定切实可行的行动计划;根据计划逐步落实各项改善事项。
  • 实现周期缩短
  • 减少信息流与实物流的传递过程中的停顿,尽可能地连接各工序,降低在制品库存,减少操作时间,同时稳定物料供应体系,减少停工待料,从系统上保证制造周期的缩短。

带来好处

完善计划体系

梳理并完善生产计划运作管控流程;建成年、月、日、小时分解方式的计划体系

降低库存量

降低在制品库存、仓库库存,提高周转率,减少资金占用

缩短生产周期

采用并行作业、减少等待时间等方式,缩短信息流与实物流的传递时间

增强生产柔性

减少产品切换时间,降低切换成本,为产品切换提供便利

提高客户满意度

通过缩短交付时间, 从而提高客户满意,为争取更多订单创造条件

制造周期缩短管理开展过程

制造周期缩短管理开展过程

制造周期缩短管理案例展示

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