什么是综合效率（OEE）?
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗，OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，OEE代表整体设备效能。综合效率（OEE)管理，就是通过OEE（设备效能）指标的测量，引导管理者和作业者关注时间利用情况、关注性能发挥情况、关注产品质量情况，更系统的发现问题，找到改善点、创新点，提升工作效率，充分利用资源，降低企业成本，提升企业竞争力。
你是否想提高设备的产出率、降低设备维护成本?
您的企业是否面临这些问题?
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设备产出率低企业投资大量设备，但设备的产出率不高，设备虽多，但出不来活，交不了货
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设备开动率高设备开动率高，动力损耗大，但实绩生产组织不畅，设备空转时间长，在制品积压严重
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设备精度管理不足设备精度管理不足，加工出来的不良品多，生产质量堪忧
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设备维护保全不力设备维护保全不力，小停机频发，生产管理、技术人员疲于救火
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设备维护成本高设备维护成本居高不下，严重蚕食企业利润
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管理方法不能固化好的管理方法不能固化，换一个人就换一套思路，效率管理不能形成有效机制
OEE在企业的应用范围
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整个工厂的综合效率衡量设备的总体效益的水平，尤其是在流程型企业或设备为主的生产型企业，是企业生产管理、设备资源投入、及成本控制等的重要管理方法。
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机台设备的OEE（单个的设备）
对瓶颈设备，分析设备效率的损失，提高生产能力，比如：
1、制约了生产线满足客户需求的瓶颈设备；
2、必须提高利用率的高成本设备；
OEE使得我们更容易地专注在发现损失上。
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非机台设备的OEE（一条生产线、一个工作站），以人为标准此OEE除衡量设备的总体效益外，此管理方法在非机台设备的管理实践中也可以灵活的运用，并更好的支撑生产效益管理，尤其是在离散型企业运营更多。
综合效率(OEE)的产品价值
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设备降低设备的故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。 -
员工通过明确操作程序．提高劳动者的效力．增加生产力。 -
工艺通过解决工艺上的瓶颈问题．提高生产力。 -
质量提高产品质量．降低返修率。 -
运营通过运营优化减少外部异常时间损失，提高设备利用率。
华谋综合效率(OEE)提升成果图
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人才培养为企业培养精益管理骨干10名以上，系统的掌握OEE效率管理及改善的精益工具及方法
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财务效果为企业节省制造成本及其他管理费用200万-5000万以上（企业规模、现状相关）
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管理提升帮助企业建立内部消化系统，推动全员参与的企业革新文化，完善效率管理体系
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经营指标生产设备稼动率改善度20%以上；生产柔性增强，订单达成改善度20%以上，OEE指标达到行业先进水平
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