一、客户概况

客户名称：株洲肯特硬质合金有限公司

客户地址：湖南株洲企业简况：株洲肯特硬质合金有限公司坐落在株洲国家级高新技术开发区，占地面积70多亩，是按照国际上最先进的生产工艺设计建设，拥有先进的硬质合金生产和检测设备。主要生产高性能硬质合金矿山开采用球齿、油田钻采用球齿、煤田与工程用截齿、金刚石复合片基片、隧道掘进用盾构刀具合金、高性能模具材料；硬质合金数控刀片（模具、叶片、汽车曲轴、刹车盘专用刀片）等产品。

二、项目概况：

项目主题：基础管理、TPM、设备管理

操作周期：2018-2019年，历时2年。

三、客户面临问题：

截近年来，中国时长对硬质合金的需求量逐年提升。2016年，切削刀具对硬质合金的需求量约为9686吨，较上年增长4.15%。2017年的需求量突破1万吨的大关。

根据国家规划，到2020年我国将成为汽车、大型飞机、船舶、电子元器件、大规模集成电路、高档数控机床等关键成套设备和先进科学仪器的制造基地，这一切都将极大提升对切削刀具的需求。前瞻估算，到2023年，切削刀具对硬质合金需求量将达到13600吨左右。而株洲肯特作为行业一流的制造商，在面对市场越来越扩大化的需求，企业内部也继续改革升级，目前，株洲肯特内部面临的问题：

①环境问题：外部环保要求高，内部企业环境差；

②设备问题：设备管理不完善，购置的新型设备无管理防护标准，任由其贬值、故障，做事后维修；

③员工问题：员工整体素质不高，班组文化不健全，靠经验管理。

针对企业现状，如何强化基础管理，降本增效，持续引领行业发展？株洲肯特决策层决定，引进华谋咨询专家，深入现场，制定切实可行的、系统的改善方案。

四、项目内容：

2018年9月份，项目启动。经过全面系统的企业调研，项目组与客户方确定了项目目的：培养生产线自主管理的能力，挖掘和培养管理人才，提升工厂的经营管理水平，提升企业核心竞争力。项目实施推进内容，包括现场管理、班组培训、效率提升、成本控制、课题改善等；

项目推进工作采取PDCA循环模式进行，首先确定样板区并培训如何开展，顾问公司老师过程指导，再通过制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：

1）选择样板区，培训先行。

2）老师手把手辅导，确保落地效果。

3）计划层层分解，确保辅导的连续性。

4）顾问手把手辅导，落实传帮带。

5）各项制度的建立，促进了现场CTPM精益管理的推进及落实。

6）不定期督导、检查、评价，形成持续改善的氛围。

五、项目成果：

项目通过现场基础管理、TPM、设备管理三大模块进行全面推进，取得良好的成效：

1）通过6S打造提报1000多个亮点，成果制定成6S可视化标准手册；

2）2018年实施提案重点改善提案件数100多件，创造了30W以上的年收益效益；

3）通过OPL点滴教育的方式，编制OPL课件40份，培养人数达400人次；通过知识分享整理，形成肯特特有的标准文件，并装订成册放在现场，用做车间员工教育以及新入职员工培训，节省培训上岗时间。

4）导入班组管理，通过班会竞赛、开心早会等活动，提升提高员工的基本素养和规范，增强班组凝聚力，活跃氛围，提升班组创新力，建设和谐班组。

5）通过QCC主题活动，第一届辅导4个主题，并全部结案，提升现场效率高达54%，创造10W以上的收益。

6）规范车间流程，导入业务流程图，对现场的流程进行梳理，并制作成册。

7）引入了设备初期清扫活动，初步接触设备TPM管理，重点解决治理设备微缺陷及两源改善，即 把附着在设备、模具、工具上的废弃物、脏污、灰尘、油污、切削屑、污泥等清扫干净，并要彻底清扫设备的各个角落，透过清扫使设备的潜在缺陷显现出来，在造成故障之前找到并进行处置，从而达到预防故障发生的目的，同时，借助不合理清单，三现地图，L-D-Q关联清单，清扫标准等工具来加强对设备的认识，从而加强对各设备部件的管理，提高设备的运转力及杜绝品质问题的发生。

六、客户评价

2年来管理团队能力得到提升，现场管理更标准化了，整体效益呈现较好。

株洲肯特硬质合金有限公司总经理