1.客户合作活动照片

2. 客户简介

江苏普诺威电子股份有限公司，作为电子制造领域的佼佼者，专注于高精度电子元器件的研发与生产，产品广泛应用于通信、汽车电子、消费电子等多个领域。公司秉承“精益求精，追求卓越”的企业精神，致力于通过持续的技术创新和管理优化，提升企业核心竞争力。

3. 项目背景（合作内容）

随着市场需求的快速增长和生产规模的扩大，江苏普诺威电子股份有限公司在生产运营中遇到了以下挑战：

1)设备综合效率（OEE）待提升：设备故障频发，影响生产计划执行；

2)运维成本高企：非计划停机与紧急维修导致维修费用大幅上升；

3)现场管理基础薄弱：设备清扫、点检、润滑等基础维护工作缺乏标准化，执行力不足；

4)员工参与度低：生产人员对设备维护的参与度不高，缺乏自主管理意识和技能。

为应对上述挑战，江苏普诺威电子股份有限公司携手华谋咨询技术（深圳）有限公司，共同启动了以CTPM（全面生产维护）为核心的精益管理提升项目，旨在系统提升设备综合效率，降低运维成本，构建全员参与的设备管理体系。

4. 项目内容

项目围绕CTPM精益管理理念，涵盖了以下几个关键方面：

1)精益管理消化系统建立：包括项目启动准备、激励机制建立、组织分工明确、实施计划制定等。

2)生产增值系列一：CTPM自主经营：

设备基础目视化管理：提升设备目视化标准，制定设备基础标准化手册；

设备初期清扫：通过设备清扫，发现并解决设备微缺陷，提升设备复原管理水平；

设备作业标准：制定设备作业标准化流程，提升作业精度及规范化；

葡萄·改善提案活动：建立提案管理机制，激发员工改善热情，形成挖掘问题、改善问题的比拼氛围；

班组管理看板：建立班组PK机制及竞赛文化，提升全员参与度；

3)生产增值系列三：精益CTPM管理信息一体化建设（华谋云精益管理云平台）：利用信息化手段，实现全员提案改善无纸化运行，提升管理效率。

4)生产增值－人才培养：建立精益人才培养体系，包括人才素质评价、人才培育规划、育成培训课程设计、内部讲师机制建立等。

5. 项目成果

经过双方的共同努力，项目取得了以下显著成果：

1)设备基础目视化管理：制定并实施了设备基础标准化手册，提升了设备目视化水平;

2)设备初期清扫与微缺陷治理：完成多台设备的初期清扫导入与验收，识别并治理设备微缺陷数百项，编制设备清扫标准多份，建立了常态化清扫机制;

3)提案活动与班组管理：建立提案管理机制，形成提案数百个，通过发表、激励等方式，激发了员工的改善热情；导入班组管理看板，提升了班组间的比拼氛围和全员参与度;

4)精益CTPM管理信息一体化：实现了全员提案改善的无纸化运行，提升了管理效率和统计考核的便捷性;

5)人才培养与组织机制建设：建立了精益人才培养体系，完成了内部讲师认证和精益人才培训，培养了一批具备设备管理、故障分析能力的内部骨干;

6)心绩效指标（KPI）提升：MTBF（平均故障间隔时间）：关键设备MTBF显著提升，生产稳定性增强;MTTR（平均修复时间）：维修响应速度加快，维修效率提高;时间稼动率：关键设备及车间稼动率普遍提升，生产效率显著提高;运维成本：维修费用呈下降趋势，成本控制初见成效。

6. 客户见证

“华谋咨询为我们带来的不仅是CTPM的工具和方法，更是一种持续改进、追求卓越的文化。通过项目实施，我们的设备故障少了，效率高了，团队也更有凝聚力了。”

——江苏普诺威电子股份有限公司 生产运营负责人