一、客户概况

客户名称：上虞新利化工有限公司

客户地址：浙江绍兴市上虞

企业简况：是ISO9001：2000质量管理体系的认证企业。公司始终坚持 “ 以质量求生存，以管理求效益，以服务求信誉，以科技求发展 ” 的企业宗旨，致力于符合环保、理化标准的高性能有机颜料产品的研发、制造。目前已拥有以有机颜料为主，以颜料中间体为辅的五大产品系列。并在产品品质、产品性能和应用效果方面进行了更加符合用户标准的研发与提升，由此产品在国内和国际均占一定的市场份额。

二、项目概况：

项目主题：现场管理、CTPM、安全管理

操作周期：2017-2019年，历时3年。

三、客户面临问题：

①环境问题：外部环保要求高，内部企业环境差；

②设备问题：设备管理不完善，设备老旧严重，设备故障频发，导致生产效率低；

③员工问题：员工素质不高，一线员工文化水平低，管理难度大，安全风险大。

针对企业现状，如何强化基础管理，降本增效，持续引领行业发展？新利化工决策层决定，引进华谋咨询专家，深入现场，制定切实可行的、系统的改善方案。

四、项目内容：

2017年1月份，项目启动。经过全面系统的企业调研，项目组与客户方确定了项目目的：培养生产线自主管理的能力，挖掘和培养管理人才，提升工厂的经营管理水平，提升企业核心竞争力。项目实施推进内容，包括五大模块：

1、规范现场，2、高效生产，3、自主管理，4、专业保全，5、品质管理。项目截止到目前2年，具体见下图：

项目推进工作采取PDCA循环模式进行，首先确定样板区并培训如何开展，顾问公司老师过程指导，再通过制订计划、实施计划、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：

1）选择样板区，培训先行。

2）老师手把手辅导，确保落地效果。

3）计划层层分解，确保辅导的连续性。

4）顾问手把手辅导，落实传帮带。

5）各项制度的建立，促进了现场CTPM精益管理的推进及落实。

6）不定期督导、检查、评价，形成持续改善的氛围。项目的

五、项目成果：

项目通过现场基础管理、CTPM、安全管理、品质管理四大模块进行全面推进，取得良好的成效：

1）通过6S打造提报1165多个亮点，成果制定成6S可视化标准手册；

2）2017-2019年一般提案1171件，重点提案38项，节约成本38.2万元，现场开展334份次点滴培训

3）跑冒滴漏治理 400件问题点

4） 2017年10个主题已结案，其中达成目标值8项，创造有形效果金额40万。

除上述4点有形效果以外，企业收获更大的还是人才培育与成长。2年来团队执行力更强，凝聚力更好，并发现、培养了一大批骨干人员，他们统一了革新思想认识，掌握了科学的管理方法，从排斥到跟随，跟随到融入，管理意识、企业认同度、工作行为都有很大提升，真正实现了自主运行，为企业发展夯实了基础。企业有收获，员工有成长：2016年TPM推进办主任何*经理，在整体推进过程中主动积极，设备人员频繁事后维修，人力严重不足，在导入TPM以后，全员参与设备维护保全，设备从事后抢修逐步转变为事前预防，设备故障率、故障次数大大降低，很多设备人员都感慨：再不用做生产现场的“消防队员”了。精益管理咨询项目的的导入，实现了员工与企业的共进步。

六、客户评价

咨询内容很实用，涉及知识面广，系统性强，2年来团队能力提升了，现场管理顺畅了，生产效率提升了。——新利化工王总常务副总