一、 企业简介(化工行业)

优利德(江苏)化工有限公司是由始创于1980年的韩国优利德化工公司在中国投资的韩商独资企业，2002年6月成立，2003年10月正式投产。

公司投资总额5350万美元，注册资本2250万美元，占地152亩，主要产品为碳酸钾、氢氧化钾，辅助产品为盐酸、次氯酸钠、氯气，原料主要为氯化钾，辅料有氯化钡、亚硫酸钠。

二、 项目介绍

该项目自2019年6月正式签署，预计2020年5月正式结题。

由于企业缺少完整的“设备管理信息系统”，无法将设备管理中多模块的需求进整合和串联分析，造成点巡检或员工过程发现的问题无法和故障管理关联起来。设备本身的故障无法完整闭环，备品备件上机后无法进行有效跟踪;

为此，引入iTnPM@EAM 系统，掌握设备状态、提高设备的完好率及利用率、降低库存资金、提高库存周转率、提高各项工作效率、有效控制各项工作的成本、提升设备管理水平和备件供应的保障水平，以实现设备更高的安全性、更高的可靠性、更高运作效率、更高投资回报。

图1-1 项目系统规划蓝图

根据顾客特殊需求，该项目信息化系统进行特殊模块定制开发，主要的功能特点：

(1)工艺记录电子化：根据现有表单形式，使用PC端或移动终端，对设备工艺记录进行录入，异常事项可提醒，统计分析报表可查询;

(2)PM设备管理电子化：实现设备点巡检、润滑、自主保全、故障、检修管理、特种设备管理、计量设备管理、设备全寿命周期档案等业务强关联;

(3)TPM专项电子化：实现TPM专项业务流程化推进，涵盖小组活动、零泄漏治理等活动，可实时查询统计分析数据，一键生成改善成果，全员参与改善;

(4)数据分析明确化：实现数据业务一体化、建立设备管理综合指标体系，可根据角色查询不同的统计分析报表，使设备运行和管理成本可查可控。

一、 项目总体效果

Ø 通过本项目的建设实施，实现了掌握设备状态、提高设备的完好率及利用率;

Ø 降低库存资金、提高库存周转率、提高各项工作效率、有效控制各项工作的成本、提升设备管理水平和备件供应的保障水平;

Ø 建立以设备全寿命周期管理理论为指导的设备基础管理体系，形成完善的设备基础数据信息台帐，全面取消现场常规的设备管理纸质记录，使纸质记录电子化，减轻员工填写纸质记录的工作负担;

Ø 通过 PDA 移动终端提升工作效率，减少企业常年打印纸质文档的费用，降低纸质记录的库存;

Ø 可快速调阅和永久存储至服务器中，设备基础资料和维修过程资料快速分享。

图2-2 优利德TnPM设备管理信息化系统APP界面

图2-2 优利德TnPM设备管理信息化系统NFC技术应用

图2-3 优利德TnPM设备管理信息化系统核心界面