通过设定标准,分析及评价数据,建立反馈系统等,提升产品质量，减少内部损失（不合格品损失、返修费、质量降级费、设备停工损失费等）。

建立标准作业书的作业,重点管理点管理,基本遵守，工序条件管理，计量及测量器的可信度确保等体系，对工程能力进行改善，保持产品品质一致。

排除影响生产效率和质量保证的不利因素，给顾客留下深刻印象和充分的信心，创建良好的企业文化，使得员工为一个共同的目标即为企业的持续发展做出应有的贡献。

事先加以预防，在质量管理活动中，"零化管理"意味着以完美无缺的产品质量，在间接部门工作中，"零化管理"意味着在所有的业务内容、格式、文字中要实现"零出错"。

全体员工积极参与下的生产设备整体效率的持续改造，全员关注效率、品质、交期、服务，形成企业具有高凝聚力的团队，提升企业竞争力。