区别于纯工具类 EAM 软件,自有 TnPM 咨询团队先行梳理企业管理流程、制定行业标准,再定制开发系统,软件模块完全对标中国设备管理协会设备管理体系标准,杜绝系统与现场管理脱节,快速落地标准化管理。
支持集团性企业本地化部署!
可为多个可以独立开发,设计,运行和运维的小应用(微服务)。这些小应用之间通过服务完成交互和集成。每个小应用都是独立运行、有独立的数据库,大大提高了系统健壮性和对并发量的支持。每个小应用从前端web UI,到控制层,逻辑层,数据库访问,数据库都完全是独立的一套,满足集团式架构要求,满足设备全寿命周期管理要求。
产品信息
- 项目名称
- T6设备管理系统
- 辅导时间
- 6-12个月(分段式驻厂辅导,定制化服务)
- 成果转化
- 设备综合效率 OEE 提升、维修成本下降、库存资金占用下降 15%–25%,备件周转率提升 20% 以上
- 适用企业
化工/食品/制造/钢铁/矿山等
- 服务重点
- 顾问师驻厂辅导,专家组远程协助,客户中心品质服务
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前期沟通
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初步诊断
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商务洽谈
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合同签署
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深度诊断
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项目启动
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项目实施
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项目总结
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持续改善
核心价值
对标中国设备管理协会2017年的发布《设备管理体系要求》(T/CAPE 1001-2017),覆盖设备前期采购、运维保养、故障维修、备件管控、技改报废全流程,打通线下纸质化管理痛点,通过工单闭环、数据统计、健康预警减少设备停机时长、压缩备件库存、降低维修人工与停机损失,全面提升 OEE 设备综合效率。
依托李葆文教授原创 TnPM 完整管理理论,将六源改善、全员维护、预防性维修、设备健康体检等精益管理模式固化进系统;搭载可视化驾驶舱、多维度数据分析,把设备故障、维保执行、备件消耗、人员绩效量化,为管理层提供可追溯、可考核、可优化的数据决策支撑。
产品优势


采用 Spring Cloud 微服务架构,支持 WebService/REST/HTTP 等多种接口协议,可无缝对接 SAP、ERP、MES、DCS、OA、钉钉 / 企业微信、WMS、主数据中台等内外系统,消除数据孤岛,实现资产、备件、生产数据双向同步。

配套手机 APP/PDA 端,支持设备扫码、点检、润滑、故障报修、备件申领、作业票电子签发、现场拍照留痕,全部运维业务线上流转,工单自动推送、超时预警,全程可追溯,大幅降低线下台账填报工作量。

支持本地服务器私有化部署,企业完全自主掌握设备、资产、生产核心数据,杜绝云端数据泄露风险;满足能源、化工、军工等数据保密型企业法律法规要求,可按需做等保配套,数据存储、访问权限完全自主管控。

解决方案
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