行业解决方案

洞悉需求

管理意识差
管理意识差

各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法

客户参观无亮点
客户参观无亮点

生产现场无改善亮点,每次客户参观,都需要内部匆忙准备

团队氛围不佳
团队氛围不佳

班组管理不足,员工士气低落,错误重复出现,找不到好方法进行防呆防错

物料管理混乱
物料管理混乱

物品堆满现场,空间永远不够

现场没有管理标准
现场没有管理标准

物品永远都是不用的时候在眼前碍事,要用的时候找不到

实施方案

6S维持机制
6S维持机制

导入6S维持机制、6S评价机制,将公司现场亮点整理成册形成可视化标准下发培训及推广。

6S样板区打造
6S样板区打造

选定样板区,通过3~5天连续作战,使样板区改善前后状态形成巨大变化反差,彻底打破变革中的思维行为障碍。

现场诊断验收
现场诊断验收

总经理亲临现场对打造区域进行成果巡查,员工自己讲解改善点,总经理激励员工,鼓舞士气。

样板区复制
样板区复制

建立6S推广和验收计划,顾问师巡回辅导,以验收总结方式推广样板区全面覆盖,做到打造无死角。

赋能管理

改善和提高企业形象
改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;口碑相传,成为其他公司的学习对象。

规范作业标准
规范作业标准

产品生产严格遵照执行标准,机械设备正常使用保养,次品产生率极低。


降低成本
降低成本

节约现场空间,降低物料成本和备品备件成本,提高周转率,降低物料库存成本。


提高效率
提高效率

物品的固定、有序摆放和清晰标识,减少查找物品时间,拿取效率和工作效率显著提升。


提升员工士气
提升员工士气

明亮、干净、无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快,员工产生成就感。


免费咨询 量身定制

留下您的联系方式,我们将安排专业顾问为您提供一对一咨询服务

在线留言