岳华新，国内 TPM 实务推行人、《TPM 实战》作者、华谋咨询创始人 1996 远赴韩国学习 KTPM，1997 回国落地实践;2000 年在深圳正式创立CTPM(China TPM，中国式全员生产维护)，融合日韩 TPM 精华、中国传统管理思维，深度适配国内制造企业现状，填补本土精益管理空白，是国内拥有完整落地阶梯、适配数字化转型的 TPM 体系。

日韩原版 TPM 照搬国内问题突出：员工流失率高、基层执行力弱、中小企业预算有限、数字化改造需求迫切。1996-1997年，岳华新作为国内首批派往韩国三星的研修人员，系统学习TPM体系。回国后，他决心将TPM中国化，2000年正式创立“CTPM”（China TPM），寓意“中国的TPM”

CTPM不是简单翻译引进，而是融合韩国KTPM精髓与中国传统思想（释、道、儒、兵、医），结合中国工厂管理基础弱、人员流动大等特点进行本土化改造。

入门门槛更低： 6S 前置打底，9 阶循序渐进落地 独创 CTPM 九阶自主经营体系，从 0 阶 6S 现场整顿起步，逐步升级设备清扫、自主点检、品质工程、全员自主经营，推行 “三天一层楼” 快速见效模式，中小企业也能低成本启动改善。

适配本土人文，全员自主激活： 融合儒道管理思想，简化复杂小组流程，兼顾员工接受度与企业考核，解决国内人员流动性大、改善难以持续的痛点，配套全套可视化看板、标准化点检文件。

数字化融合，对接工业 4.0 智能工厂： 区别传统 TPM 只做现场改善，CTPM 兼容设备在线监测、预测性保全、数字台账，实现设备健康智能管理，适配自动化、智能化产线升级需求。

从单厂延伸至全产业链协同： 突破单一工厂边界，首创供应链 TPM 思路，统一上下游供应商、经销商现场、品质、设备管理标准，打通产业链浪费断点，配套九大维度成果评估：P 生产、Q 品质、C 成本、D 交期、S 安全、M 士气、E 环境、I 企业形象、C 企业文化。

✔ 设备 MTBF 延长数倍，停机故障大幅下降

✔ 产品不良率清零，客户索赔显著减少

✔ 人均生产效率提升 15%-35%，制造成本下降

✔ 现场整洁可视，企业接单竞争力提升

✔ 搭建内部改善人才梯队，打造自主改善文化